铸石板粘贴完成以后多久可使用
铸石板施工完成以后固化周期一般是10-15天,1.砌面干燥后,即可进行检查。用金属小锤敲打,如发出金属声,证明已经完全干燥,质量很好。倘有空声或声音不清彻,乃因干燥不完全或粘结不牢所致。然后再用5~10倍的放大镜仔细检查。2.砌面不应有“不平滑”、“缝隙”、“龟裂”、“膨胀”等现象。如发现后,立即加以修正,重新干燥,干燥时间不应少于48小时。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥,在设备内装设各种加热器时,其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。
水玻璃胶泥粘贴铸石板注意事项
1.所用水玻璃的比重应为1.42~1.5,系数应为2.4~3.0。冷冻的水玻璃必须间接加热。加热后的水玻璃仍应保持原有水玻璃的性质时才可使用。2.混有污物的水玻璃,应预告进行过滤。3.混合胶泥所用的水玻璃的温度不得低于15℃。干燥混合物一公斤加入比重1.49的水玻璃不应超过250~300ml。然后将板放到需衬砌的地方,用手压紧,并使其与相邻的已装好的板密接。只有遵照这个条件,才能得到能抵抗稀酸、水和蒸气作用的变硬胶泥。水玻璃与酸钠之间必要的比值,每次要由实验室加以确定。
铸石板的理化性能
铸石板的特点:
耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已经有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。在进行衬里操作的过程中,和在接班的中继期间内,必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外,基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不容易承受重物的冲击。
铸石使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
序号 | 项目 | 性能指标 |
1 | 密度 |
3g/cm3 |
2 | 抗压强度 |
686Mpa |
3 | 抗折强度 |
≥60Mpa |
4 | 抗冲击强度 |
1.76KJ/M2 |
5 | 耐磨度 |
0.07g/cm2 |
6 | 韦氏硬度 |
≥720kg/mm2 |
7 |
弹性模量(室温) |
1.67×105Mpa |
8 |
膨胀系数(室温至60℃) |
8.92×10-6 |
9 |
95%-98%H2SO4 |
≥98% |
10 |
20% H2SO4 |
≥94% |
11 |
20%NaOH |
≥98% |
12 |
水力磨阻试验结果 |
过水面光滑。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、Kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。雷诺数在2×105-1.5×106围内时,清水沿程阻力系数在0.0165-0.0183之间,铸石复合管当量粗糙度为0.085mm. |
13 |
热冲击性能试验结果 |
铸石复合管在400℃恒温或者有温度骤变条变的条件下铸石管的运行可靠性完全能够保证 |
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