铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。当设备或者管路运行状况比较复杂时，我们可以同时选用几种不同的耐磨材料用在一台设备或者同一条管路上。主要有黑色和白色两种。

铸石板规格在镶板过程中有哪些注意事项

铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法，必要时辅以木槌敲打，应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。但是，由于铸石板生产厚度的限制，旧工艺只能生产超过25MM的厚度，并且存在翘曲等缺陷。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。

铸石板规格产品应用范围

铸石材料在建材，设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上， 如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔， 搅拌机内表面， 风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。防腐蚀地面、泵基础等。在砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

铸石板规格产品特点

铸石板是由某些天然岩石（如辉绿岩、玄武岩等）或工业废渣经过配料、熔化、成型、结晶、退火而制成的一种新型工业材料。它具有一般金属材料所达不到的耐磨、耐化学腐蚀性能，还具有较高的抗压强度和良好的绝缘性能。但也存在着抗冲击和热稳定性较差的弱点。2，通过工艺流程和生产参数的修改，我公司开发的超薄铸石板坯可达12mm。铸石施工除以混凝土捣固形式外，都是将铸石制品（板、管、粉）衬砌或涂抹在壳体上。因此，合理地选择壳体材料、结构、防水层和外表处理等，对施工是有重要意义的。