捞渣机铸石板施工前准备工作
将原捞渣机上槽体水准段、斜升段耐磨钢拆除,消除捞渣机上槽体底版上的炉渣等脏东西,并对上底版铁锈处开展打磨抛光解决,随后对罩壳渗水处开展焊补。将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并确保4个内导轮中心线为1550mm。
将原捞渣机上槽体传动链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、主动轮拆换结束后,再将原传动链条、刮板修复,并拆换早已损坏的刮板。
将原捞渣机头顶部转动轴拆下来,对原驱动链轮拆除,拆换新驱动链轮。装配线后保证两驱动链轮轴线为1550毫米,并与罩壳齐平。对转动轴高宽比适度调节,考虑刮板的一切正常运行。
将原内导轮及法兰片拆除,拆换内导轮后使其能圆满根据传动链条刮板,并保证4个内导轮轴线为1550毫米。
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环氧、呋nan树脂胶泥衬砌铸石板作lin酸五钠池内衬施工
施工方法:
1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层,在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。
2. 砌板胶泥的配制:用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份,加入邻ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。但不耐90℃以上高温*,成本也很高,故使用受到了限制,常用作涂层、勾板缝、作玻璃钢等。(若用间ben二铵,事先要文火熔化加入量为16份)待搅拌均匀后,加入250份铸石粉,充分搅拌均匀即可使用。(一次不宜配制过多,以30分钟内用完为好)
3. 砌板:将胶泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序衬砌在壁上(操作同水玻璃胶泥),一层砌完后干燥三天,温度控制在60℃左右。然后砌第二层板。方法同前。
两层板砌完后,进行热处理。
常温→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常温
后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥,若不变色,即为硬化,就可投产使用。
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铸石板施工前工具准备
在施工以前准备好下列的工具或用具:
1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。施工时用喷灯烘烤混凝土表面,再将事先熔化好的沥青浇倒在混凝土上(厚约10mm),同时将石英砂均匀地撒在沥青表面并压实,使其表面粗糙,增强粘结力。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盘子,1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及***用的液体比重计。6.10~20kg的秤。7.筛耐酸粉用的筛子,尺寸约为350*400(100~100)mm,200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。9.温度计(200℃)。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。
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