铸石板作为防腐内衬的施工方案

一、施工方案

1．基体验收

1．1砼基础自然养护期为28天，使之有足够的强度。

1．2表面平整度用2m直尺平放检查，间隙不应大于5㎜。

1．3基础表面不得有裂缝，下陷和其他明显的缺陷。

1．4按土建和设计要求，应找坡度2‰，排水沟坡度不小于3‰，地埋线等应处理结束。

1．5基础表面20㎜深内含水率不应大于17％。

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铸石板施工常用胶泥的介绍

常用胶泥的物理和化学性能

胶泥不同，性能也不同。故设计时，必须根据设备的工艺要求合理地选择胶泥。特别是防腐蚀设备。胶泥的选择是关键的一环。

胶泥的选择一般应具有以下条件：1. 良好的耐腐蚀性能。2. 良好的粘结性能。3. 一定的热稳定性。4. 较好的物理机械强度和密实性。5. 便于施工。6. 成本低，材料易得。铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。一般认为：水玻璃胶泥对于任何浓度的酸和有机溶液都有很好的耐腐蚀性能，能耐600℃以下高温，具有一定的机械强度，且成本很低，故在耐酸设备中用得广的一种。但它不耐氢fu酸、过热磷酸和碱性溶液的腐蚀。

环氧树脂胶泥对浓度不高的酸和碱、或酸碱交替作用，都具有良好的耐腐蚀性能，机械强度和粘结力都很高。但不耐90℃以上高温*，成本也很高，故使用受到了限制，常用作涂层、勾板缝、作玻璃钢等。

酚醛树脂胶泥具有较好的耐酸和有ji溶液腐蚀的性能，有较好的机械强度和粘结能力，能耐150℃以下温度，但不耐xiao酸，浓liu酸和碱液的腐蚀，成本较高。对低分子环氧树脂（6101#、634#、618#）的胶泥而言。

fu喃树脂胶泥具有较好的耐酸碱有ji溶剂的性能，且能耐190℃以下的温度，抗压强度很高，但不耐浓xiao酸和浓liu酸，脆性大，与钢的粘结能力较差。

   近来，为了克服单一胶泥的缺点，常常采用两种以上粘结剂作复合胶泥，以改善其性能。如环氧树脂胶泥中，掺入煤焦油，可降低成本，扩大使用范围。另外，还有采用水玻璃胶泥衬砌、环氧树脂胶泥勾缝的办法来制作酸碱交替设备的衬里。

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水泥砂浆衬砌铸石板、环氧树脂胶泥勾缝作水膜除尘器内衬施工

施工方法：

 1. 机械捣固钢筋混凝土壳体，厚度100～150mm，待混凝土硬化、干燥后，将表面清扫干净，除去油污等脏物。

 2. 将弧形铸石板用普通水泥砂浆（配方见表一）粘帖在壳体内壁上，要求做到上下层板铺砌平整，同一层板保持相同的曲率半径，防止板与板凹凸不平。予留板缝约5～8mm，等水泥砂浆初凝时，将板缝挖深5mm左右，并清理干净，后自然干燥养护。

 3. 水泥砂浆干燥后，应清理干净，再用油灰刀将环氧树脂胶泥（配方见表二）用力填塞板缝，做到密实无气孔。在常温下干燥。

水泥砂浆配比：表一

材           料	规          格	配          比
普通硅酸盐水泥	400#	1
砂          子	粒径1～1.5mm	2
水		适量

环氧树脂胶泥配比：表二

材              料	规                 格	配                比
环 氧 树 脂	6101#	100
乙  二  an	工业纯	6~8
邻苯二甲酸二丁脂	工业纯	15~20
丙      tong	工业纯	15
铸  石  粉	140目	350

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铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固作搅拌浆施工

化肥厂的磷酸混合器，其搅拌浆必须具有耐磨、耐酸、耐温（110℃～120℃）和一定的机械强度。原来该厂采用不锈钢材料，因价格高昂，材料又来之不易。2010年就改用铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固的搅拌浆，经使用七年多，情况良好。另外，还有采用水玻璃胶泥衬砌、环氧树脂胶泥勾缝的办法来制作酸碱交替设备的衬里。搅拌浆规格：1000×150×120mm，中间与搅拌轴相连成双丁字形。

 1. 用Φ6mm钢筋扎成方柱状，钢筋与搅拌轴以电焊连接牢固，并做好外木模。

 2. 混凝土配比为铸石粉100kg，石英砂（粒径1～2mm）70kg，氟gui酸钠10公斤，水玻璃50kg。经搅拌均匀后，倒入木模中，震动捣实。

 3. 在模内自然干燥24小时，即可拆模。在室内***七天，就可安装使用。

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