铸石板的产品特点
山东省新疆省化工厂公司应用的玄武岩原材料,原料成份和铸石的成分十分贴近,不用加上一切辅材。单一玄武岩原料保证溶岩的成分平稳匀称,熔化后加上辅材和溶岩成份不容易导致产品质量问题。玄武岩带有约14%的FeO和Fe2O3,进一步提高了铸石的结晶速率,减少了30-35分鐘的调料全过程,进一步确保了铸石的晶体品质。
铸石具备下列特性:
1.铸石板大大减少了铸石板表层的夹层玻璃相,使铸石板大部分彻底结晶,做到了耐磨损实际效果,铸石晶体中间的融合实际效果。厚钢板加强,冲击韧性提升。
2,根据生产流程和生产制造主要参数的改动,我企业开发设计的纤薄铸石板坯达到12mm。
3.解决了传统手工艺中产生涨缩的难题,纤薄铸坯的平面度≤0.毫米。在应用全过程中,物质能够 更畅顺地流动性,降低摩擦阻力。
4.因为原料的优点和技改项目,纤薄铸石板大大减少了通风孔总数,每立方厘米的通风孔总数≤1。
5.因为纤薄锻造方坯的彻底结晶和小量的孔隙度,板才的耐磨性能进一步提高,耐磨性能做到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦阻力低,纤薄铸石板更光洁,更光滑,不容易悬架。由于原材料的优势和技术改造,超薄铸石板大大减少了通风口数量,每平方厘米的通风口数量≤1。
老厂玄武岩铸石板捞渣机施工注意事项
铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料,用于捞渣机斜升面时,主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性,据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是:11MPa,使用铸石板的运行压力:7.5MPa,大大减少了运行阻力,减少了摩擦。铸石在施工时,胶泥要严禁与水(或水汽)接触。不然胶泥就会变质,与壳体的粘结能力降低。为此,除钢结构壳体外,都应考虑防水措施。如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时,必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料,碱性的水泥基层将与它发生反应,影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料(表二)涂层,硬化后用砂纸打毛。或用环氧树脂涂料涂层后,贴上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁,则隔离层可不作。铸石行业的上游主要是石场、运输、冶金,下游则是使用铸石制品的电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建材等工业部门。版权所有©2025 产品网