下料口防磨铸石板生产厂家产品的主要成分
铸石板生产是通过原料熔化、熔浆结晶、 铸件退火使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石” 矿物相,同时具有合适粒度(0.01-0.1mm)的产品。铸石原料的化学成分主要是 Si02、 CaO、 MgO、 FeO、 Fe203、 Na2O和K2O。在斜长石、 普通辉石、 橄槛石、 磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石,即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时,才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下,当获得合适的粒度时, 相应地也完成了矿物相的转变。其中 SiO2,Al203、 Ca0 和 FeO 在矿物相组成上起决定作用。FeO 和 Fe2O3稍逊, 但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用, 此外它们是磁铁矿的组成成分。K2O、 Na2O 含量少, 能降低熔浆粘度,往往滞后到后成为析出物的成分。山东新疆化工有限公司使用的玄武岩材料,原料成分和铸石的化学成分非常接近,无需添加任何辅料。
下料口防磨铸石板生产厂家产品工艺特点流程
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、 热态直接烧铸成型等三类。 我国目前大多采用烧油或然气的井式熔窑或浅料层池窑熔制。铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。耐磨铸石板具有普通金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。石材制成的容器,其表面应在衬里前25~30℃的温度下连续干燥三昼夜。
版权所有©2025 产品网