铸石板施工安全防护注意事项

铸石板施工五大注意事项：

一、对与合金钢衬里，对于各个死角等部位，容易形成薄弱环节，特殊处理、造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。

二、新江化工严格控制施工环境技术条件，环境温度12℃，湿度80%，保证质量，不赶进度，安全施工，良心安装。

三、铸石板施工场地应保持通风良好，注意防水，和禁止烟火警示牌，以保证安全，施工现场严格杜绝吸烟现象。施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存、和其它杂物，施工时一定要注意场地清洁。

四、关于铸石板胶泥涂刷均匀，砖中间不能留空气一定要满砖镶板。funan玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷，并固化完全，一定要在固话周期结束后才可投入生产。

五、关于底漆涂刷间隔不少于8小时，funan玻璃钢采用连续法施工，水泥仓清理表面的杂物，用钢丝球打磨粗糙、钢舱一定要清理掉表面附着的浮土和铁锈。

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铸石板施工条件及施工步骤

一、铸石板施工条件及要求：    

1、图纸已到位，并已会审。

2、施工机具、设备、设施已准备好。

3、根据图纸预算分析出消耗材料及主要材料计划已准备齐全。

4、施工环境：施工现场温度要适当，冬季温度保持在零度以上，相对湿度保持在70%左右。达不到要求是现场可做保温和加温处理。

二、施工顺序：

搭设脚手架-----基层处理----预排铸石板----粘砌铸石板----拆卸脚手架----清理现场

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铸石板施工时防水层、隔离层的意义

防水层、隔离层的意义和制作方法

 铸石在施工时，胶泥要严禁与水（或水汽）接触。不然胶泥就会变质，与壳体的粘结能力降低。为此，除钢结构壳体外，都应考虑防水措施。

如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时，必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料，碱性的水泥基层将与它发生反应，影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层，硬化后用砂纸打毛。铸石板用水泥砂浆衬砌，水泥砂浆配方为水泥1份，细砂2份（细砂粒径1～2mm）。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁，则隔离层可不作。

铸石板施工完以后的养护注意事项

1、 检修。为保证施工质量，在酸处理前，应进行检查修补。检查的主要内容是：板缝间胶泥是否饱满，板下胶泥是否密实，板与壳体的粘结是否中空或脱层，胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷，均应修补和处理。

2、酸处理。一般采用***，也可用盐酸或xiao酸。方法有二种，一是用酸在板缝上涂刷3～5次，每次间隔8～12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时，并通以蒸汽，逐渐升温，后放出稀酸，洗净即可使用。

3、如用树脂类胶泥衬砌，其基本工序和操作方法与水玻璃胶泥衬砌相同。唯不同的是：

   配料顺序：先将树脂用文火熔化，然后按配比倒入稀释剂，增韧剂，再加入硬化剂，后加入铸石粉，搅拌均匀即可用。

   热处理：一般温度控制在80℃左右，时间也可以缩短。如条件不许可，自然干燥亦可，但时间须延长。后用bing酮擦洗检查，如不溶解，即已固化。

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