铸石板施工前壳体需要做哪些处理

壳体表面处理

   壳体的表面是与铸石制品直接接触处，为保证施工质量，必须对壳体进行表面处理，达到干净、中性、干燥。

   干净，就是壳体表面不要有油污、泥土、铁锈等脏物。油污可用燃烧法或化学洗涤法除之，泥土可用水洗法，铁锈可用喷砂法、化学法或手工打磨等方法去之。

   中性，就是壳体表面不呈酸碱性。处理方法可用水洗法或酸碱中和法。

   干燥，就是壳体表面不潮湿。混凝土、砖、石结构的壳体，其表面深度20毫米左右，含水率不大于6%。

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水泥砂浆衬砌排渣铸石管道施工

目前铸石管的推广和使用正在广泛开展。铸石管较短（一般在1200mm以下），使用时通常是组装成长管。由于铸石管脆性较大。作为各种带有压力的输送管道，如水力（风力）排渣管，必须衬砌在金属管或水泥管内。电厂的排渣管道采用Φ350×1000mm的铸石管，并用Φ400×4000mm的水泥承插管作护壳。⑤铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。

其施工方法如下：

 先将铸石管装入承插式的水泥管中（每节水泥管内装四根铸石管），后用水泥砂浆（水泥比砂子为1比2）灌入水泥管和铸石管之间的空隙中，待水泥砂浆硬化后，可将水泥管承插口连接牢，承接处仍以水泥砂浆填实。

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铸石粉碳酸混凝土预制块砌筑酸洗槽内衬施工

施工方法：

1.壳体为水泥混凝土。因系原设备改用，故施工前必须清理掉已腐蚀的部位。干净干燥后，四壁涂上沥青，底部作三油二毡的防水隔离层。

2.预制块的制作

预制块的规格为700*400*100mm。事先用钢板制好模壳，然后按表内材料配比搅拌成混凝土，倒入模内，充分捣固密实。在室温中养护24小时后拆模，再在50℃温度下烘干24小时，后用浓度50％***洗二次。

3.池底采用整体式铸石粉碳酸混凝土捣固，厚150mm，配方同表。

4.砌筑。方法同砌砖墙相似，但砌筑时胶泥必须饱满，不允许只刮四周不刮中间的做法，砌上去后必须用力揿压密实，排队空气，块缝错开。胶泥配方，铸石粉100份，水玻璃50份，氟gui酸钠7.5份。

5.砌筑完成后，让块缝中胶泥自然干燥，后进行酸处理，即用50％盐酸涂刷二次，并擦去白色结晶体，即可使用。

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