铸石板的简介及铸石板的作用
铸石——是由某些天然岩石(如辉绿岩、玄武岩等)或工业废渣经过配料、熔化、成型、结晶、退火而制成的一种新型工业材料。它具有一般金属材料所达不到的耐磨、耐化学腐蚀性能,还具有较高的抗压强度和良好的绝缘性能。但也存在着抗冲击和热稳定性较差的弱点。4、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。实践证明:不少单位使用铸石制品后,大大的延长了设备额使用寿命,减少了设备维修,改善了劳动条件,提高了生产效率。他们越用信心越足,越用范围越广,为建设作出了一定贡献。
应当指出:铸石制品的使用效果,很大程度上取决于施工质量的好坏。特别是防腐设备更为明显。如果施工不慎,粘结剂选择不当,各种腐蚀性介质就会透过铸石板缝侵蚀设备本体,甚至***整个设备而严重影响生产的正常运行。因此,铸石施工必须引起高度的重视。
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水玻璃胶泥衬砌铸石板作旋风除尘器内衬施工
施工方法:壳体为钢板。除锈后即用水玻璃薄浆涂层(配比见表),后用碘钨灯加温到40~50℃干燥12小时。接着用厚浆胶泥涂抹(胶泥配比见表),厚度2mm左右,仍以40~50℃温度干燥12小时。再用衬板胶泥(配方见表),将铸石板按施工图依次衬砌,后在40~60℃温度下烘干48小时,即可使用。发电厂的16只Φ900mm旋风除尘器,原用8mm钢板制成。不许将已衬里的设备与按装运转机械连接起来,并禁止将各种能引起设备振动的装置固定在设备的壁上。由于烟灰颗粒磨损和少量酸性气体的腐蚀,半年左右就得更换。1972年改用铸石板衬里,已使用三年,效果良好。
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材 料
薄 浆
厚 浆
衬板胶泥
铸石粉
100
100
100
水玻璃
90
50
40
氟gui酸钠
6
6
6
水玻璃胶泥衬砌铸石板,环氧树脂胶泥勾缝作偶合反应桶的施工
施工方法:
1. 将木桶底用水洗净,再用钢丝刷擦洗至露出水纹,然后烘干。
2. 薄浆打底。用毛刷将薄浆(配方见表)涂刷一层,并在40~60℃温度内干燥20~24小时。
3. 厚浆涂层。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后进行40℃~60℃历时20~24小时的干燥。
胶泥类别 | 铸石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸钠 |
薄浆 | 100 | 90 | 14 |
厚浆 | 100 | 45 | 7 |
砌板胶泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾缝。胶泥的配制是:用环氧树脂100份,加入邻ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,然后加入间ben二铵15份,混合调匀。后加入铸石粉150~200份。搅拌成浆。将配成的胶泥用油灰刀镶嵌在予留的板缝间。勾缝结束后,进行80℃温度、2~3天的养护,即可使用。
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