热镀锌方管质量的判定检验

热镀锌方管质量的判定

检验的个要求是附着能力，即镀锌热镀锌方管的厚度。由于热镀锌方管的镀锌层是决定其是否达到防腐要求的地方，因此在检验过程中可以使用的测量工具。在检验过程中，热镀锌方管的镀锌层厚度有一定的规定，使用时需要根据这些规定进行标识。

其次，检查的依据是均匀性，即镀锌层的厚度。为了提高热镀锌方管在检验过程中的应用质量，制造后的厚度要求能达到应用规范，使其在应用过程中不出现损伤。

，在检查过程中，要检查其牢固性，即方管之间的接触精度。如果在使用过程中，热镀锌方管的精度太差，那么在使用过程中镀锌层就会脱落，导致在使用过程中被其他物体腐蚀，导致热镀锌方管不能正常使用。在检验过程中，可以采用的方法进行检验，即用两根热镀锌方管互相敲击。如果它们有突出的特性，就不会出现损坏，质量肯定有问题。

热浸镀锌的抗大气腐蚀机理

热浸镀锌

1、热浸镀锌，也称为热浸镀锌，是一种将钢构件浸入熔融锌中以获得金属涂层的方法。近年来，随着高压输变电、交通运输、通信等行业的快速发展，对钢材零部件的防护要求越来越高，对热镀锌的需求也不断增加。

2、热镀锌层保护性能

电镀锌层厚度一般为5-15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm，热镀锌覆盖性好，镀层致密，无有机夹杂物。众所周知，锌的抗大气腐蚀机理包括机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表面有ZnO、Zn（OH）2和碱式碳酸锌保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。保护膜（也称为白锈）损坏并形成新膜。当锌层受到严重损伤，铁基体受到威胁时，锌会对基体产生电化学保护。锌的标准电位为-0.76V，铁的标准电位为-0.44V，当锌和铁形成微电池时，锌作为阳极溶解。它作为阴极受到保护。显然，热浸镀锌比电镀锌具有更好的耐大气腐蚀性。

热镀锌层形成工艺及过程

热镀锌层形成工艺

热浸镀锌层的形成过程是在铁基体和外层纯锌层之间形成铁锌合金的过程。热浸镀时在工件表面形成铁锌合金层，使铁与纯锌层非常接近。很好的结合，这个过程可以简单地描述为：当铁件浸入熔融的锌中时，首先在界面上形成锌和α铁（体芯）的固溶体。这是锌原子以固态溶解在基体金属铁中而形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的吸引力相对较小。因此，当锌在固溶体中达到饱和时，锌和铁的两个元素原子相互扩散，扩散（或渗透）到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，锌液中的铁和锌扩散形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底部，称为锌渣。当工件从浸锌溶液中取出时，表面形成一层纯锌层，为六方晶体。铁含量不超过0.003%。

镀锌螺旋钢管的塌陷处理分析

　　镀锌螺旋钢管厂对于易塌方的地层，如流砂、淤泥以及疏松的黏质粉土和粉质黏土等“孔道”与周围地层没有严格的界限，由“孔道”的中心线向四周分布为泥浆与钻屑混合的流塑状态物，在垂直于轴线方向上，分布范围的大小取决于泥浆压力与地层压力差以及地层的含水情况等，泥浆的悬浮能力保证了“孔道”的稳定。

　　当然，这种情形下，镀锌螺旋钢管厂并不排除在采用桶式扩孔器时局部地段会间或出现由于泥浆滤饼的枃成而形成孔道，但这时的滤饼环空尽管充满泥浆，却依然很脆弱，容易垮塌，终还是以边界模糊的“孔道”占主导地位。这种稳定的受泥浆保护的“孔道”也是定向钻孔道的一种。