基坑支护设计是综合场地的工程地质条件、周边环境条件、基坑开挖面积及深度等因素，给出基坑支护的方案。基坑支护设计不同于工程勘察，工程勘察类似于***的抽血化验，旨在反映客观情况；基坑支护设计类似于医生开处0方，同一种病，不同的医生可能开不同的药，及费用的不同体现了医生的水平差异。

随着钢板桩围堰型号基坑往深、大方向发展，基坑支护和开挖的工期占整个工程工期的比例越来越大，地下室施工周期往往占整个工程周期的1/3以上。为了加快工程进度，甲方往往想施工支护结构和开挖基坑，以加快进度、节约工期。

由于基坑支护型式众多，因此，同一个项目，不同的设计人员可能设计出不同的支护方案，在保证安全的前提下，支护方案的工期及造价体现了设计人员的水平。支护设计实际上是一个的过程，跟建筑设计类似，属无中生有，不同的设计人员创作出不同的设计方案。

钢板桩是一种带锁口的热轧型钢，靠锁口相互连接咬合，形成连续的钢板桩墙，用来挡土和挡水。

钢板桩的优点：材料质量可靠，施工快捷，工期短；占用场地较小；在防水要求不高的工程中，可采用自身防水；基坑施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再次使用。

钢板桩围堰型号的缺点：钢板桩抗侧刚度相对较小，变形较大；钢板桩打入和拔除对土体扰动较大；钢板桩拔除后需对土体中留下的孔隙进行回填处理。

钢板桩围堰型号适用于开挖深度不大于7m、周边环境保护要求不高的基坑工程。由于钢板桩打入和拔除对周边环境影响较大，邻近对变形敏感建构筑物的基坑工程不宜采用。

拉森钢板桩围堰施工适用于浅水低桩承台并且水深4m以上，河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性，拉森钢板桩围堰作为封水、挡土结构,在浅水区基础工程施工中应用较多。粘土，风化岩层等基础工程。拔桩困难问题

原因：连接锁口锈蚀、变形严重；拉森钢板桩打入密实砂土层;挖土时支撑不及时，钢板桩变形大；

钢板桩围堰型号预防措施：

（1）振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；

（2）与板桩打设顺序相反的次序拔桩；

（3）承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；

（4）侧开槽，放入膨润土浆液，拔桩时可减少阻力。

拉森钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础*突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。

钢板桩的检验、吊装、堆放

　1、钢板桩的检验

　　对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

　　（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：

　　a、入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

　　b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；

　　c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。

　　（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

　　2、钢板桩吊运

　　装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用的吊具。

　　3、钢板桩堆放

　　钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

　　（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；

　　（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

　　（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。