升降舞台基坑钢板桩施工工艺

一、一般要求

（1）为方便该工程基础的施工，为基础凸出位置处模板施工预留工作面，钢板桩的打入位置应符合方案设计要求。

（2）钢板桩的整体布设形状应尽量平直整齐，以便支撑的架设。各周边尺寸应尽量符合板桩模数。

（3）在施工基础工程全部工序的时候，严禁碰撞、拆除支撑，禁止在支撑上搁置重物或进行切割、电焊等其他施工作业。

二、施工工序

依据施工图纸及高程要求放沉桩***线→基坑开挖( 整个比武馆)1.35m→升降舞台基坑开挖上部2.55m 土方→设沉桩导向槽→平整机械施工道路→沉设围护桩→土方开挖→升降舞台结构施工（第0一次）→填土→拔除钢板桩→升降舞台结构施工（第二次）。

三、钢板桩的布设及相关要点设计

（1）为了更安全起见，先将整个地坪降低1350mm，再在剪力墙外皮1500mm设钢板桩，后退3.5m为下坡线，在-9.5m处起坡，坡度系数1:1。既起到了一定的卸载作用，又将基坑开挖深度相应减少，同时又满足了普通钢板桩的要求。同时，考虑到该工程所处位置，地下水含量大，且复杂等因素，难免在基坑侧壁出现渗水现象，为此，采取在基坑底四周设盲沟加集水井的应急措施排除渗水。（7）基坑开挖后钢板桩须垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象。还考虑到基础及外墙施工时，应留有一定的工作面等因素，终确定出桩到基础外边的距离为1m。

（2）考虑到挖运土方行走路线的设置。应有上下坡道。靠坡道的钢板桩不能高出地面，以便于挖土设备上下行走。

（3）钢板桩的布桩形式如图1，图2 所示，要求一顺一丁形式紧密结合，以免基坑侧壁局部渗水量过多，影响正常施工。

拉森钢板桩施工基本安全要求

1. 对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作；

2. 设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现安全事故；

3. 对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换；

4. 现场所有人员必须戴好安全帽，水上作业操作人员必须穿救生衣，配好安全带，以防人员落水；

5. 施工中注意用电安全，必须加设漏电防护装置避免漏电，如出现漏电、不正常停电、跳闸，必须立即通知我部的***电工处理，不得擅自修改电路；

6. 基坑开挖土方及时运走，不得堆积在基坑周边。

围檩与钢板桩之间空隙的处理

1、围檩与钢板桩之间空隙小于40cm的处理

在围堰施工中，因小范围弯曲排列的板桩较多，在第四层围檩与钢板桩之间产生了空隙，他们直接接触部位不超过整个围堰的1/3，在第四层围檩与板桩之间塞入的几乎全是木头，由于板桩呈弯曲状态，斜状木头由上至下塞入板桩之间。塞木给围檩一斜向下的作用力,随着围堰内淤泥的进一步开挖,在潮水上涨时,部分围檩斜向下翻转。我国目前钢板桩应用与推广与几年前H型钢应用与推广的市场形势有着相当大的雷同。后在围檩与板桩之间塞入槽钢，根据受力情况不同，在不同的位置应使用大小不一的槽钢，并将槽钢与板桩、围檩以及顶撑头焊成整体，避免了围檩相对于板桩之间的上下、左右滑动及倾翻。

在后期的施工中，围檩与钢板桩之间的空隙全部由槽钢塞填并焊牢，效果非常理想。

2、围檩与钢板桩之间空隙大于40cm的处理

如板桩在打入过程中遇到水下障碍物，需选用槽钢组焊成二次支撑结构，很明显左右分力基本可以互相抵消，终传到围檩上的是与围檩方向垂直的力。