钢板桩施工打桩方法的选择

钢板桩的质量主要受到搭设过程的影响，搭设质量不好将会影响到整个基坑安全、是钢板桩施工中重要的工序。

一、钢板桩打桩方法选择

钢板桩打入方法不同可采用“单独打入法”和“屏风打入法”施工。

本工程工期较短，钢板桩长度较小，场地较小等因素，选择单独打入法。整治内容包括在河道位置新建箱涵，箱涵顶兼作交通道路，建成后结合原有左岸路面重新规划为双向双车道沥青路面，断面见图1，首期整治长度为648m。打入第0一根***桩后，由大桩号向小桩号依次逐根打设，振动锤夹住钢板桩，然后吊起，将锁扣和相邻的钢板桩对准，缓慢震动下沉。单独打入法每根桩的细微误差会不断累积，到达一定程度会造成钢板桩开口，并且开口在一定深度以下，不容易被发现。

在实际打设钢板桩中发现，单独贯入钢板桩虽然沉桩速度快，但往往在连续作业后发现，打入4—6根钢板桩后，往往因累计偏移量过大，需要进行纠偏，造成后续钢板桩施做困难，此时可采用打入特殊楔形钢板桩进行纠偏。

二、钢板桩锁扣方式选择

根据钢板桩之间的锁扣方式，还可采取大锁扣扣打施工法及小锁扣扣打施工法施工。

本工程为保证施工质量，直线段选用小锁扣扣打施工法，转弯段采用大锁扣扣打法施工，钢板桩合拢段因采用单独打入累计偏差较大及仅做大锁扣叩打施工合拢且因未提前对合拢段施工进行预判，导致合拢段收口处中下部出现开口及渗漏泥沙、渗水现象出现，因此监理部特提出后续明挖段施工为避免出现图八合拢段下部开口，渗漏现象，应在开挖前对合拢段背后进行防水处理，同时后两根桩实际偏差焊至合理角度后打入。（4）作业环境机械的噪声大小、大小是否方便出入施工场地、机械高度是否与附近高架线路冲突。

钢板桩的优缺点及适用范围是什么

目前常见的钢板桩主要有钢管桩和H型钢桩。工程实例证明格形钢板桩在港口水工建设中大有可为，钢板桩是环保、节能、***和可重复利用的材料，可用于港口码头、***墩和引堤、防波堤、地下连续墙等。沿海及内陆冲积平原地区的地上层土质一般很厚（深达50~60m）的软土层，当上部结构荷载较大时，该类地基常不能直接作为持力层，这些地区的低压缩性持力层很深，采用一般桩基沉桩时必须利用冲击力很大的桩锤，这种情况下常规钢筋混凝土桩与预应力混凝土桩很难以适应，因此，在这类地区人们大多选用钢管桩加固地基。钢管桩在国内外得到了较广泛应用。钢管桩的有点大致如下：

（1）质量轻、刚性好，装卸、运输、堆放方便，不易损坏。

（2）承载力高。钢材强度高，能够有效地打入坚硬土层且桩身不易损坏，且能获得极大的单桩承载力。

（3）桩长易于调节。钢管桩可以根据需要采用接长或者切割的办法调节桩长。

（4）排土量小、对邻近建（构）筑物影响小。由于桩下端开口，随着桩打入，泥土挤入桩管内与实桩相比挤土量大为减少，对周围地基的扰动较小，可以避免土体隆起，对先打桩垂直变位、桩顶水平变位的影响也可大大减少。

（5）接头连接简单。可采用电焊焊接，操作简便、强度高、使用较为安全。

（6）工程质量可靠、施工速度快。

钢管桩的缺点为钢材用量大、工程造价较高、打桩机具设备较复杂、振动与噪声较大、桩材保护不善易腐蚀等。因此，钢管桩选用时应用充分的技术经济分析比较。

给排水施工中钢板桩打设

对于地下管线及建筑物施工存在水位高，易渗透，埋深达五米，土质差周边又有建筑物，无条件采用大开挖放坡的情况下均可考虑钢板桩支护施工。那么在给排水施工中钢板桩应如何打设呢？

在给排水施工中，需要分几次打入钢板：第0一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至导梁高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高。从生产经营看，我国钢板桩生产企业少之又少、设备选型不当、配套设施不全、产品开发力量薄弱、产品更新换代慢等问题，在整体形象上始终无法摆脱模仿国外产品的阴影，产品处于技术尴尬的处境。值得注意的是，在打桩过程中，一定要确保第0一、二块钢板打入的位置和方向要精0确，另外在每次打入1m时需测量一次。

在给排水工程中施工的要求：1、钢板桩可以埋入较深的支护结构。2、沉桩适用粘性土、砂土、淤泥等土层，但沉桩施工时必须先试桩，试桩数量不能小于10根，此外，在沉桩施工过程中，桩头位置必须正确、垂直，随时检测，发现问题，及时处理。3、沉桩容许偏差：平面位置纵向100mm，横向为-50mm～0mm；垂直度为5mm。（2）打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。4、沉桩前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖出来，并采取保护措施。5、基坑开挖后板桩必须垂直，不能出现扭曲、倾斜和劈裂的现象，锁口需紧密的连接。6、基坑土方和结构施工期间，实时地观测基坑围岩和支护系统，如果发现问题，及时处理。

基坑围护施工中板桩支撑的方法

在基坑围护施工中，为加强拉森桩墙的整体刚度，我们需要采用支撑材料进行支撑，下面就来看看拉森桩支撑的方法：

1、板桩各构件的连接：所有的支撑体系节点必须采用平接方式焊接，所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板；构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm；在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。1工程概况江门市蓬江区荷塘镇中心河是贯穿该镇南北的一条重要排洪渠，原河床宽10－24m，河底高程深约为－1。

2、为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。

3、为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，拉森桩送入设定的深度和桩顶标高后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接

4、钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。