机械密封出现泄漏量过大现象的原因及其解决方法

在机械搅拌中，机械密封是精密的部件，设备的制造精度及安装精度要求都很严格。在搅拌运转的过程有时会出现一些故障，往往会影响到搅拌设备的运转。 机械密封出现的故障现象有两种分别是机械密封泄漏量过大与机械密封温度过高。我们来具体来分析一下故障原因与解决办法。机械密封出现泄漏量过大现象的原因及其解决方法: 1、机械密封内轴套锁紧程度不够，对策：拧紧机封上端锁紧环螺栓； 2、机封动、静环O型圈损坏，对策：更换密封圈； 3、循环冷却水中有固体颗粒，密封面严重磨损，对策：更换冷却水，冲洗机封内腔，更换动、静环； 4、搅拌轴轴向跳动量过大，磨损机封，对策：矫正或更换搅拌轴； 5、密封腔内压力低于釜内压力，冲洗水外流，对策：调节水冲洗系统，一般应高于釜内压力0.05-0.1MP。

折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择

六、折叶式搅拌器 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。贝洁环保公司生产的折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。 七、变频双层搅拌器 变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用技术固定为一体。夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。

框式搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时

框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

　　弯叶框式搅拌器价格是用于将液体等介质进行混合的设备，一般来说在工业当中的应用是非常广泛的，很多设备上也都需要使用该装置，但是在使用的时候，可能会因为操作错误导致设备的损坏，所以我们在使用的过程中有很多的事项是我们需要注意的。
　　1、要按照说明书使用：在在刚开始使用的时候，千万不要超负荷进行工作，要对使用时间、用量进行合理的安排，防止因为化工搅拌持续长时间进行工作出现过热现象，虽然搅拌嚣出现过热现象是比较常见的，但是在使用过程中也要合理使用。
　　2、对工作人员的知识培训：在使用的时候要进行培训,要求工作人员能够掌握清除弯叶框式搅拌器价格正确使用方法，并对设备的结构还有工作原理有一部分了解，从而使设备在使用的时候能够更好的进行维护和***。
　　3、日常检查要严谨：要注意按时查看各仪表的运转情况是否正常,如果出现异常，那么应该及时停止运行并且检查异常问题；在原因没有找到，问题没有解决之前不要进行工作，而且润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃用油的使用情况也需要经常进行检查,并查看整机的密封性。