机械密封出现泄漏量过大现象的原因及其解决方法

在机械搅拌中，机械密封是精密的部件，设备的制造精度及安装精度要求都很严格。在搅拌运转的过程有时会出现一些故障，往往会影响到搅拌设备的运转。 机械密封出现的故障现象有两种分别是机械密封泄漏量过大与机械密封温度过高。我们来具体来分析一下故障原因与解决办法。机械密封出现泄漏量过大现象的原因及其解决方法: 1、机械密封内轴套锁紧程度不够，对策：拧紧机封上端锁紧环螺栓； 2、机封动、静环O型圈损坏，对策：更换密封圈； 3、循环冷却水中有固体颗粒，密封面严重磨损，对策：更换冷却水，冲洗机封内腔，更换动、静环； 4、搅拌轴轴向跳动量过大，磨损机封，对策：矫正或更换搅拌轴； 5、密封腔内压力低于釜内压力，冲洗水外流，对策：调节水冲洗系统，一般应高于釜内压力0.05-0.1MP。

框式搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时

框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

锚框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪

应用领域 　　锚框式搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系 数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

弯叶框式搅拌器转速的常用于传热、晶析操作和高粘度液体、沉降性淤浆的搅

弯叶框式搅拌器转速(锚式搅拌器) 　　弯叶框式搅拌器转速根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。弯叶框式搅拌器转速一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。 　　弯叶框式搅拌器转速可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。弯叶框式搅拌器转速直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。弯叶框式搅拌器转速与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。