为什么螺带式搅拌机会得到广泛范围的运用：

现在很多工业都在使用螺带式搅拌机，下面我们就来讲述一下为什么螺带式搅拌机会得到广泛使用：

1.我们的螺带式搅拌机混合速度快, 效率也是比较高的，通常每批物料混合-般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌，螺带式搅拌机比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。

2.混合运动方向可正反运转,混合时间与中间停留时间可根据物料的质量来设定。

涡轮式螺杆式搅拌器结构的功率分配对总体流动有利

螺杆式搅拌器结构是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。螺杆式搅拌器结构的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式螺杆式搅拌器结构的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式螺杆式搅拌器结构对总体流动有利。对于同一类型的螺杆式搅拌器结构来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的螺杆式搅拌器结构，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的螺杆式搅拌器结构，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。螺杆式搅拌器结构的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

螺杆式搅拌器结构设计中通常需要考虑的因素

螺杆式搅拌器结构技术的不断发展，社会的不断变化，作为一款污水处理设备，深受广大群众的喜爱，因为其应用的特点，也被广泛使用，那么设备其整体的能量密度和流速都有哪些。 　　螺杆式搅拌器结构设计中通常需要考虑的因素是能量密度（W/m3）和整体流速（m/s），特别是在污水处理中。由于已经出现新的搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来表示较大能耗。选型的正确与否直接影响设备的正常使用，选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定选型。

锚式螺杆式搅拌器结构的叶片尺寸与搅拌槽尺寸

2、锚式螺杆式搅拌器结构 　　锚式螺杆式搅拌器结构顾名思义，叶片形状与船舶的锚较为相似。锚式螺杆式搅拌器结构的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有较小的间隙，这样锚式螺杆式搅拌器结构的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持螺杆式搅拌器结构的搅拌效果。锚式螺杆式搅拌器结构可用在搅拌粘度较高的材料。 　　3、螺带式螺杆式搅拌器结构 　　螺带式螺杆式搅拌器结构的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在螺杆式搅拌器结构中间的螺杆上，螺带式螺杆式搅拌器结构的螺距决定了螺带的外径。螺带式螺杆式搅拌器结构通常是在层流状态下操作，使用在粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。 　4、涡轮式螺杆式搅拌器结构 　　涡轮式螺杆式搅拌器结构通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式螺杆式搅拌器结构在旋转时会形成材料高度湍动的径向流动。涡轮式螺杆式搅拌器结构使用在气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体材料之间的混合。