机械密封出现泄漏量过大现象的原因及其解决方法

在机械搅拌中，机械密封是精密的部件，设备的制造精度及安装精度要求都很严格。在搅拌运转的过程有时会出现一些故障，往往会影响到搅拌设备的运转。 机械密封出现的故障现象有两种分别是机械密封泄漏量过大与机械密封温度过高。我们来具体来分析一下故障原因与解决办法。机械密封出现泄漏量过大现象的原因及其解决方法: 1、机械密封内轴套锁紧程度不够，对策：拧紧机封上端锁紧环螺栓； 2、机封动、静环O型圈损坏，对策：更换密封圈； 3、循环冷却水中有固体颗粒，密封面严重磨损，对策：更换冷却水，冲洗机封内腔，更换动、静环； 4、搅拌轴轴向跳动量过大，磨损机封，对策：矫正或更换搅拌轴； 5、密封腔内压力低于釜内压力，冲洗水外流，对策：调节水冲洗系统，一般应高于釜内压力0.05-0.1MP。

框式搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时

框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

锚框式搅拌机与搅拌轴的连接方式

　锚框式搅拌机与 搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接，只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用 加筋的钢板。