中心传动刮泥机,是一种悬挂式除泥设备,适用于水处理工程中圆形的初沉池,二沉池,浓缩池排除污泥。
二、结构特点
刮泥机主要由电机及减速装置,过钮矩保护结构、主轴、刮臂、刮板、水下底轴承、工作桥等部分组成 。
?沉淀池为混凝土或钢结构,池底稍呈圆锥形,池底***为排泥斗外接排泥管。
? 工作桥为混凝土或钢结构,本设备不包括池体和工作桥,用户自行解决,我厂可***设计制造钢结构池体和工作桥,供应用户。
刮泥机,由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。
?耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形,与稍呈圆锥形的池底平行。
?耙架与竖轴用十字头固定连接,竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合,用润滑脂润滑。水下为滑动轴承,由尼龙衬套等组成,用压力清水润滑。
?竖轴下端伸入排泥斗,下轴端紧固着刮泥刀,用以刮排泥斗中的积泥,以使均匀排出。
?驱动装置为三级立式摆线针轮减速机,用牙嵌式联同器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。
?过扭矩安全装置是安全剪切销,装配在芯片嵌式联轴器中,当运行遇有过扭矩情况下,便切断剪切销,保护整台机械设备,不受损坏。
三、 适用范围
刮泥机适用于水厂和污水处理厂的圆形沉淀池刮泥
全桥半桥刮泥机
全桥半桥刮泥机应用范围:用于城市水厂、污水处理厂一次辐流式沉淀池及二次沉淀池污泥的刮集和排除。该产品系列范围由直径DN18-DN50多种规格,可满足不同沉淀量的沉淀池使用。
全桥半桥刮泥机结构:主要由工作桥、中心旋转支座、刮臂刮板、导流筒、驱动机构、挡渣排渣装置等组成。
全桥半桥刮泥机作原理:工作时,污水由中心支墩处经导流筒扩散,混合液中粗大的颗粒经沉淀后在池底形成污泥层,比重较轻的浮于液面,工作桥在周边驱动机构的带动下,沿中心支座缓慢旋转,带动刮臂刮板将污泥逐层由池周刮向中心集泥孔排出池外,浮渣刮板沿导流筒将浮于液面的浮渣抛向池周的排渣斗内,排出池外。?过扭矩安全装置是安全剪切销,装配在芯片嵌式联轴器中,当运行遇有过扭矩情况下,便切断剪切销,保护整台机械设备,不受损坏。
刮泥机的日常操作与维护
一、装置简介
污水进入沉淀池后通过,清水进入沉淀池上层流走,水中的杂质及固态颗粒停留在沉淀池下层。中心传动刮泥机构造及工作过程:中心传动悬挂式浓缩机由工作桥、小刮板、稳流筒、刮泥桁架、溢流装置、中心支座、驱动机构、浮渣刮板、刮泥板、电气箱等组成。经过一段时间停留后,固液分离,杂质及固态颗粒沉淀入池底。污水厂现有周边传动刮泥机两台、中心传动浓缩刮泥机一台,分别位于芬顿辐流沉淀池、浓缩池,负责将水体中沉淀到池底的污泥作为剩余污泥,排出工艺系统,保持各个处理构筑物污泥浓度的稳定,保证稳定的污染物去除率。
二、启动前检查
(1)检查刮泥机各部位安装齐全完好,无零部件缺失,无螺栓松动,无故障方可准备启动;
(2)沉淀池中无杂物,如:工具、梯子、木棍等;
(3)检查刮泥机运转的轨道上无杂物阻挡刮泥机的前进;
(4)检查电线电缆完好,现场控制装置以及远程控制正常;
(5)检查电机、减速机以及各传动部位转动灵活,润滑油(脂)添加完好;
(6)点动刮泥机,检查刮泥机转动方向是否正确,刮泥机旋转方向为顺时针方向。
三、启动操作及注意事项
(1)联系中控室,按下电机按钮,启动驱动装置,刮泥机运转,检查刮泥机运行是否平稳;
(2)检查运转过程是否有噪音、振动大的问题发生,并及时处理解决;
(3)通过刮泥泥运转是否顺畅,可以判断沉淀池是否需要排泥,沉泥过多会影响刮泥机的运行,致使负荷过高,导致发生事故;
(4)检查电机、减速机的温度是否正常,润滑油油位正常,无漏油情况发生;
(5)运转过程中岗位操作人员不得碰触转动部分;
(6)不得频繁启动刮泥机;
四、维护***
1、目视检查事项
(1)减速机润滑油是否充足;
(2)电机有无异常声音及震动,轴承部分温度是否正常,操作指示灯是否损坏;
(3)轨道上是否有***阻碍机器运行,如有必须清除;
(4)浸水部分防腐油漆是否脱落;
(5)检查水上零件联接是否松动;
(6)检查传动装置的密封。
2、定期检查事项
(1)注意旋转部分是否磨损,旋转臂是否变形;
(2)检查扭矩测器是否正常;
(3)润滑油每月更换;
(4)定期检查各电器元件、显示仪表的安全、可靠性;
(5)刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化,排泥管道工作情况,如有故障及时排除。如须停车排故障时,应停止向池内排入污水,待故障排除后再排放污水,重新开车。
五、故障排除
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