锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。框式搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。搅拌器在旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区。各种不同框式搅拌器搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。框式搅拌器具体步骤方 法如下:4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器.5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式.6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7,如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3。
框式搅拌机设备运输、安装、调试注意事项:
1)安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
2)将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置, 校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。
3)连接搅拌机轴与减速机底座。
4)对于具有水下支座的桨式搅拌机:将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在池底的土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。
5)对于具有水下支座的桨式搅拌机:连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。
6)对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板,然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。
7) 手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,应重新固定,直至调整到状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机,应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。
8)安装桨板及驱动部件(减速机、电机)。
9)适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。
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