框式搅拌器构造及工作过程:框式搅拌器由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承装置、机座和驱动装置组成。当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌设备的排液作用下产生流动循环，使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。框式搅拌器用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂的溶解及絮凝搅拌。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。

适用范围：立轴框式搅拌器JBK系列 絮凝池搅拌装置 

   JBK型框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜，适用的黏度为200～300Pa·s。用于给水厂、污水处理厂加投药剂的溶剂搅拌。

立轴框式搅拌器JBK系列 絮凝池搅拌装置 

框式搅拌机性能特点：

适用范围广，可以搅拌各种浓度，不同介质，含悬浮物的各种液体

运行稳定，振动小，噪音小

耐腐蚀，因此可搅拌PH3-10的各种液体

设备暂时不用可以长期储存

1、可根据用户的尺寸制造;

2、注明主体材质,碳钢或不锈钢;

3、订货时必须提供相关的工艺、土建资料及详细技术要求等

J410/KS)、锥底框式搅拌器(J420/KSA)、平底框式搅拌器(J430/FKS)、栅门式搅拌器(J460)

此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

框式搅拌机设备运输、安装、调试注意事项：

1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2)将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置， 校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。

3）连接搅拌机轴与减速机底座。

4）对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。

5）对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。

6）对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7） 手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。

8）安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。

9）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。