如何能减少耐高温漆的损耗？

1、控制好施工温度也有利于减少耐高温漆的损耗，一般Z佳温度在5~40度之间，湿度为90%以下。因此，春、夏、秋三个季节都较适合耐高温漆的施工。

2、新墙体墙面的粉尘***、裂缝、剥落处等会影响涂刷效果和造成不必要的耗损，所以要先将墙面的所有粉尘***等刷掉，所有裂缝、剥落处要填缝并整平。开始施工时，对相邻的墙面要作遮挡措施，以免喷上涂料。

3、涂刷方法墙面涂料涂刷的方法一般有刷涂、滚涂、喷涂三种。从耗漆量这一项来说，喷涂相对费漆，而刷涂和滚涂耗漆量较低。

基层表面的粗糙度是决定底漆损耗大小的重要因素，待涂墙面越粗糙，油漆的损耗就越大。

而需要多层施工的工程，每层油漆面的平滑情况和施工后的砂纸磨平效果，也会对后续的涂料施工耗损有直接影响。

耐高温油漆又称高温漆或耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温油漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。有机硅耐高温漆有改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、助剂、固化剂、溶剂等组成。涂料行业的耐高温漆采用郑州实创高温溶液，有机硅耐温一般在100℃-800℃之间，无机硅耐高温一般在800~1800度要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

常见耐高温漆有哪些种类

一、有机硅耐高温漆：是一种能够耐受连续200℃~800℃高温的耐高温漆。

涂装应用：高炉、烟囱、排气管、加热炉、热交换机、高温热风炉内外壁、以及其它领域的金属材质，非金属材质表面的高温防腐保护。

施工工艺：施工前仔细阅读产品说明书，为了确保安全可以在施工前，开展相关的性能测试。

产品细分：属于薄涂型漆，可以细分为有机耐高温底漆和有机耐高温面漆。

颜色分类：分为银灰，黑色和铁红色。其中银色耐高温漆是涂装频率Z高的产品类别。

酸防腐漆的施工说明

1、表面处理：首先将酸防腐漆的前一层底层也好，中间层也好，保证其完全干燥，这样可以避免咬底以及渗色现象的出现，然后将涂层上面的杂质以及油污等等处理干净，不得使用酸碱***清理，这样会发生反应***涂层；对于混凝土刚做好的基面，需要***行养护四周以上将其含水量降低至8%以下才可以进行上底漆操作；

2、油漆配制：在酸防腐漆使用前，想要将其进行搅拌，因为酸防腐漆是单组份油漆，所以减去了两个组份混合的步骤，只需要将其开桶搅拌均匀即可；

3、施工环境：施工中的环境也是能否产生好的涂层，能不能达到好的施工效果的关键因素，施工的适宜温度在5-35℃之间，相对湿度为85%以下，底材温度要高于以上3℃等。

水性工业漆修理方法

(1)水性工业漆对已发生细裂的涂层，应尽快进行修正，以免继续发展成大面积龟裂。

(2)细裂处以砂皮纸磨砂，龟裂处需要打磨磨平，泥裂处需打磨出白。开裂表面处理后，必须重新涂装。如果是由于面漆太硬，引起龟裂，就要选用配套的较软面漆，打磨后重新涂覆。

发白

漆膜干燥后，表面呈现乳白色的现象称发白。发白使漆膜发浑、无光，有时伴有少量的微孔和泛纹，使涂层的机械性能下降。这种弊病在单组分物理干燥型油漆(如乙烯、氯化橡胶、酸类涂料等)中为常见。

原因分析

(1)从涂料本身分析，溶剂、颜填料含有水分。

(2)稀释剂沸点低，挥发过快，涂膜表面迅速形成低温，使湿气凝结而发白。

(3)喷漆环境低温、低湿，使被涂表面结露。

(4)油水分离器失效，漆料混入水分。

(5)烘房漏水。

预防措施

使涂层发白的原因是水分。故提高涂料质量，规范涂装工艺，采取相应的措施即可。

修理方法

水性工业漆对已呈现发白的漆膜，可用升温的办法。但生产实际中很难做到。一般是用细砂纸轻轻打磨，再喷涂一道油漆。至于小面积的漆膜泛白，局部可用稀释剂轻轻擦拭。