耐高温漆的优势与施工技巧：

涂料工作的高温一般在100℃-3000℃之间，大部分选用高温溶液，要求油漆在上述环境中能够抵达安稳的物理性能，比方不坠落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀、答应有细微变色。

（1）耐高温漆前处理：基材表面有必要选用喷砂外理，达Sa2.5级；

（2）耐高温漆用稀释剂擦洗工件表面；

（3）耐高温漆要用配套稀释剂调理涂料粘度；

（4）耐高温漆施工办法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度有必要高于以上，但不得高于70℃；

（5）耐高温漆涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入运用或室温干燥然后置于180－200℃环境中烘烤后再运用。

工业漆在恶劣环境下施工注意事项

1、工业油漆主要用于机械设备器，各种机床、车床、设备表面，起到装饰、防腐、防锈的效果。

2、 船舶漆，船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域，包括甲板漆，水线漆，压载仓涂 料，防污漆，船壳漆等。

3、外墙漆，工业外墙漆不同于民用外墙涂料，往往应用地表建筑，化工防腐等特殊领域， 对于使用期限，外观效果，防腐要求等。

4、特殊底材油漆。例如不锈钢、镀锌钢需要底漆才能有良好的附着力。PVC,ABS 等塑料材质也需要特殊油漆才能涂装并不损害底材，玻璃钢也是工业漆涂装的一个特殊底材。

5、除锈而无填腻或施喷。

6、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。

7、腻层无开裂、起泡、脱落现象。

8、各边角平整、光滑、过渡园顺。

9、漆层厚度一致,无脱层、开裂。

10、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。

11、无错喷杂色。

12、施喷底漆前,底盘处理清洁。

13、同一批次产品的光泽、纹理一致,颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。

14、我们需要知道的是，如果以常规方式喷涂涂料，通常会出现或渗透现象，这主要取决于工业涂料的特性。因此，干式喷涂可以有效地解决这个问题。

15、干喷涂是使用少量涂料，大量空气和稀薄喷涂剂的喷涂方法，以使漆膜更好地渗透木纹，但是空气过多或涂料量太少很容易造成漆膜以颗粒形式分布在表面上，引起桔皮现象，因此也需要引起注意。

16、施工前用湿布擦拭漆膜表面，有利于喷涂均匀。此外，在喷涂边缘时，应尽可能薄地喷涂零件，以免形成厚边缘和镜框。正常喷涂过程中的出油量和出气量应适中，以免产生漆膜不适。

油漆对底材有什么要求

(1)干燥对于水泥等底层的水分会随着时间的迁移而逐渐的干燥，但是具体的干燥时间，还是由主要是和底材的厚度，以及环境因素等有着直接关系。一般情况下要求基材的含水量＜8%，另外在不同的情况下，对于新构造的水泥基材的养护时间也是存在不一样，具体的还是由现场的情况决定，通常少是28天。(2)清洁度为更好的使油漆和底材之间粘结，对于底材所存在的那些杂质，需要时提前清理掉，确保基材表面无灰尘，以及油污，粉尘等等杂质，对于油污的处理，可使用的溶剂清理，并用水清洗，等底材干燥，进行涂刷即可，避免油污和油漆内部产生反应，反而起不到对基材的保护性。(3)平坦度基材如果存在平整度不均匀，对油漆的装饰性造成较大的失衡性，而且也会在无形中增加了工作量，所以在涂刷之前，对基材的检测是十分有必要的，主要是基面的平整度，以及阴阳角，还有立面笔直等部位，使用的仪器进行检查，查看是否符合涂刷的要求，对基材表面规定是平整度＜2mm左右。(4)酸碱度基面如果含有酸碱性污染介质，对油漆本身来讲，有着较大的作用，而且水泥基材上构成成分，都是有着较强的碱性，而随着时间，碱性物质也会和水分挥发，被带入到表面上，和空气反应，生成了中和物质。基面若是酸碱性过大的话，也是会影响着油漆的覆盖力，以及油漆的粘结力，对基材造成较大的伤害。

工业重防腐漆注意事项

（1）工业重防腐漆施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。

（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。

（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。

（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。

（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。

（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。

（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用揩擦一遍，以免影响施工的质量。

（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。