水性防腐漆和油性防锈漆的区别

水性防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的油漆。现在各地都在积极响应油改水政策，水性防腐漆也融入到工业建设中，主要应用于桥梁、石油管道、船舶、塔架、钢结构及化工、电力设施等工业防腐领域。

水性防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能够在海洋、地下等恶劣环境下使用10年到15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，也能使用5年以上。

油性防锈漆是保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的***，如铁红、、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

油性防锈漆的防锈颜料是防锈漆的重要组成部。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质，而金属的防锈性是由于具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。

工业漆在恶劣环境下施工注意事项

1、工业油漆主要用于机械设备器，各种机床、车床、设备表面，起到装饰、防腐、防锈的效果。

2、 船舶漆，船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域，包括甲板漆，水线漆，压载仓涂 料，防污漆，船壳漆等。

3、外墙漆，工业外墙漆不同于民用外墙涂料，往往应用地表建筑，化工防腐等特殊领域， 对于使用期限，外观效果，防腐要求等。

4、特殊底材油漆。例如不锈钢、镀锌钢需要底漆才能有良好的附着力。PVC,ABS 等塑料材质也需要特殊油漆才能涂装并不损害底材，玻璃钢也是工业漆涂装的一个特殊底材。

5、除锈而无填腻或施喷。

6、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。

7、腻层无开裂、起泡、脱落现象。

8、各边角平整、光滑、过渡园顺。

9、漆层厚度一致,无脱层、开裂。

10、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。

11、无错喷杂色。

12、施喷底漆前,底盘处理清洁。

13、同一批次产品的光泽、纹理一致,颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。

14、我们需要知道的是，如果以常规方式喷涂涂料，通常会出现或渗透现象，这主要取决于工业涂料的特性。因此，干式喷涂可以有效地解决这个问题。

15、干喷涂是使用少量涂料，大量空气和稀薄喷涂剂的喷涂方法，以使漆膜更好地渗透木纹，但是空气过多或涂料量太少很容易造成漆膜以颗粒形式分布在表面上，引起桔皮现象，因此也需要引起注意。

16、施工前用湿布擦拭漆膜表面，有利于喷涂均匀。此外，在喷涂边缘时，应尽可能薄地喷涂零件，以免形成厚边缘和镜框。正常喷涂过程中的出油量和出气量应适中，以免产生漆膜不适。

水性工业漆预防措施

(1)水性工业漆复涂前，认真清洁被涂物表面。

(2)如需涂抹溶剂，要选择与复涂涂料配套的溶剂。

(3)复涂施工前，仔细查看上道涂层成膜干燥状况，尤其是表面的清洁状况。

(4)对于光亮、平滑、较硬的被涂物表面，需磨砂处理。

(5)注意钢板的类型与特征。

修理方法

(1)涂层出现缩孔后，在湿膜状态时可用溶剂擦抹，去除缺陷涂膜，然后对前道涂层表面磨砂清洁处理，再按原配套涂料重新涂装。

(2)对已呈现缩孔的干漆膜表面，只有全部喷砂或打磨，才能重涂面漆。

水性工业漆裂纹

涂层出现裂纹是漆膜弊病中较严重的状况。涂层开裂有细裂、龟裂、泥裂之分。细裂是涂层表面微小，但不会深透到底材;龟裂比细裂损坏严重，裂缝发展成穿透涂层、露出底材;泥裂使涂层损坏严重，以至于使涂层完全丧失附着力而自行脱落。

水性工业漆设备维护***

1.水性工业漆对设备的电缆表面进行擦洗除污，查看有无破损。

2.对钢丝绳、减速机、卷扬机和电机进行清洁*** 上油处理。

脚手架工程

1.施工期间塔建钢管脚手架进行除锈、补漆和喷漆等一系列工序。

2.钢管脚手架采用3.6米基本层和1.2米增加层，对一些距离地面太高的起重设备，施工时逐层增加脚手架。

成品保护措施：

1.除锈***机喷涂期间对业主相关的设备进行保护，对处理完的设备进行及时清理，保护好设备的完好无损。

2.水性工业漆施工是铺设彩条布，防止油漆污染业主其他相关设备和地面相关设施。