选择稀释剂的主要依据：

1、喷涂车间的现场温度：

　　喷涂车间的现场温度是选择稀释剂的重要依据，一般情况，高温条件下，要选择相对慢干一些的稀释剂，低温条件要选择快干一些的稀释剂，但是要特别注意：油漆过于慢干会使漆膜的哑度下降（偏亮）；过于快干会形响漆膜的流平性，哑度也会偏高。

　　北方地区白天和夜间的温差较大，在稀释剂的快慢干调节上，也要特别注意。

2、喷涂车间的现场风速：

　　喷涂车间的现场风速也是影响稀释剂选择的一个重要参考因素，风速偏大，则要选择相对慢干些的稀释剂。

3、喷口径：

　　关于喷口径，看似与天那水无关，但它是影响漆膜流平性的一个非常重要的因素。很多家具厂抱着节约油漆的心态，选用1.5mm口径的喷，结果是既浪费油漆，同时还失去了平坦性。

　　正确的方法是：选用1.8-2.0mm的喷，既能确保足够的平坦性，同时更能够节约油漆，特别是针对大型工件的施工尤为明显。

4、被涂工件的面积大小和立体形状

　　被涂工件的面积越大，稀释剂应该越慢干，相对而言，件装家具应该选用慢干的稀释剂。

那么耐高温漆的使用方法有哪些呢？如何才能减少耐高温漆的损耗呢？

耐高温漆的使用方法

1、 喷涂方法：可以直接喷涂、滚涂或者刷子刷涂

2、喷涂前处理：金属五金表面必须除油除锈干净

3、然后用稀释剂或者天那水擦洗被喷涂表面

4、耐高温油漆必须要用配套的稀释剂调配油漆浓、稀度，稀释剂采用稀释剂

5、耐高温油漆干燥：油漆施工完成后，在常温下让其自然风干即可

耐高温油漆的施工工艺是什么?

1、底面处置：为了进步涂料的防腐蚀效果，涂漆前应肃清基材外表的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。涂漆前，应除去外表的油污、灰尘等杂质。处置洁净后的钢板应及时涂上漆，以防重***锈。

2、配漆：涂料若放置过久，可能呈现沉降，运用前要充沛搅拌。开桶搅拌平均后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合平均，方可运用。用量较少时，可按甲、乙组份的比例停止分配。

3、涂漆：可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚平均，不漏涂、不流挂并到达规则的厚度。每隔4小时涂一道。 用漆量~130g/㎡计算(一道)，漆厚度为了40~50μm/道，通常状况下涂刷两道即可。每次涂刷终了，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次运用 ，若采用喷涂，更需求及时用稀料将喷和软管洗净，避免涂料固化后梗塞。