水性防腐涂料发生闪锈的原因

水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象。闪锈的严重水平取决于涂料体系，涂料如聚乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，发生了闪锈。

水性涂料的成膜有个过程，任何一块金属都不是纯净与平滑的，由此会产生出一个个的不同电位的小块，不同电位小块之间就会有电生，金属氧化由此发生而形成锈斑，即闪锈。从这些不同的说法能够看出，闪锈的发生是一个电化学过程。因为水性涂料自身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越严重，这样就能够解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。

耐高温漆的优势与施工技巧：

涂料工作的高温一般在100℃-3000℃之间，大部分选用高温溶液，要求油漆在上述环境中能够抵达安稳的物理性能，比方不坠落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀、答应有细微变色。

（1）耐高温漆前处理：基材表面有必要选用喷砂外理，达Sa2.5级；

（2）耐高温漆用稀释剂擦洗工件表面；

（3）耐高温漆要用配套稀释剂调理涂料粘度；

（4）耐高温漆施工办法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度有必要高于以上，但不得高于70℃；

（5）耐高温漆涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入运用或室温干燥然后置于180－200℃环境中烘烤后再运用。

水性工业漆产生的原因特征

水性工业漆长霉、长藻

特征： 漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，尤其是在屋角或多见潮湿处。

产生的原因：

● 墙面，特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长。

● 使用的墙面漆防霉抗藻性能差或买到劣质产品。

● 施工表面粗糙多孔，易滞留不洁物助其生长。

解决方法

○ 用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处。

○ 外墙可用高压水冲洗，并附议人工洗刷后，用去霉水清洗。

○ 若环境特别恶劣，应使用特别配方的油漆，适当增加防霉抗藻能力。

○ 清洗干净，凉干。用底漆重刷一遍封固，面漆两遍。

○ 提前防霉才是好的方法：选择品牌涂料，防止产品。把好腻子质量关，基底得干透才能进行涂料施工。

水性工业漆起皮及剥落

水性工业漆特征： 涂料施工后，漆膜经***后成片剥离，或局部出现剥落。