水基清洗剂的四项性能

　　塑胶在清洗过程中，有时候会因为清洗剂化学性质，而受到腐蚀，厂家则会受到损失。所以选择一款适合安全、不腐蚀的清洗剂就可以避免上述问题。在此推荐四辉水基清洗剂，水基清洗剂是一新型工业清洗剂。水基型清洗剂以水为清洗介质的，并添加表面活性剂、乳化剂、渗透剂等一系列***，混合制造而成。

　　水基清洗剂被主要应用于塑胶、玻璃镜片、金属五金制品等材料，清洗剂的原料***，制成后手可以直接接触;在使用过程中不燃烧、不，安全性好，省去厂家家为使用清洗剂还需要建设***房的烦恼;而且挥发不会对臭氧层造成***，不污染环境，是一款绿色环保产品，轻松达到当地检测标准。

　　工业清洗剂的原料组成自由度大，对极性与非极性污染物都容易清洗，清洗范围广.去污清洗能力强，清洗干净快速，清洗后废液方便处理，清洗过程中对清洗工件无损伤，不腐蚀。

　　多重的清洗机理。水是极性很强的极性溶剂，除了溶解作用外，还有皂化、乳化、置换、分散等作用，但是在使用水基清洗剂，推荐使用超声波配合清洗，超声波在中有效的多,超声波清洗中，水基型清洗剂。

防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高清洗越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

工业清洗剂99%是什么？

工业清洗剂99%是什么？99%是什么某种物质的浓度，工业清洗剂的种类是比较多的，关键的还是要选择一款适合自己产品的清洗剂。目前，工业清洗剂使用比较多的是MSD-514脱脂剂、MSD-511C脱脂剂等一类不含磷的环保清洗剂。

　　首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够。还要低成本，符合环境保护要求，对***无害，气味也要相对温和。

　　在金属加工行业，随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

　　清洗设备的分类及对清洗剂的要求

　　目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。

　　对于多腔体零件一般采用***式清洗，这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，清洗能力会随之逐渐降低，因此使用寿命较短。

　　在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法，清洗之后还要进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器，适合采用抗杂油能力较强的清洗剂，另外还要考虑消泡能力。清洗剂都有自己的使用温度范围，其清洗能力是随温度升高而提高的，但一旦超出了这个范围，清洗能力反而会下降。所以掌握合适的清洗温度也是很重要的。