表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。　　3.酸-碱清洁剂

　　凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。

　　大部分酸—碱清洁剂全是由酸、碱的溶液加必需的改性剂构成的。另一类在高溫标准下为熔化情况和污渍***的酸或碱，使原先不融解或难融解于清理物质中的污渍，转换为易融解的化学物质，这种酸与碱一般

称之为熔化剂。这类清洁剂针对用或水溶液无法消除的污渍时，有优良的实际效果。

　　4.空气氧化-氧化剂

　　关键依靠与污渍产生化学反应而消除污渍的中药制剂，即是清理用还原剂或氧化剂，包含熔化剂。

　　还原剂用于消除有氧化性的污渍，如很多有机化学污渍。氧化剂用以消除有还原性的污渍，如锈垢。

　　5.金属材料电离螯合剂

　　依靠与污渍中的金属材料电离产生相互配合反映，使污渍变化为溶于于清洁剂的螯合物，这类清洁剂或改性剂即是螯合剂。它常见在锈垢及碳酸盐垢的清理中。

　　6.催化剂载体

　　根据对污渍的物理学吸咐或有机化学吸咐而消除污渍的化学物质为清理用的催化剂载体。应挑选对污渍有较强的力的催化剂载体用以清理。

　　7.酶制剂

　　酶制剂是由小动物、绿色植物与微生物造成的，具备催化反应工作能力的蛋白。在污渍的清理中，它能够 和有机化学污渍产生相对的生***学反映，推动污渍的溶解与掉下来。比如把胰蛋白酶、脂肪酶、胃蛋白酶、纤维素酶等添加清洁液中，可加速相对污渍的消除。

使用低成本、高清洗率的清洗剂　　如何节约成本一直以来都是企业心中的大难题，特别是在形势越来越严峻的工业制造业，由于***经济开始向第三产业转型，一些没有竞争力的企业开面临困境，为了持续发展，一定会在各个方面降低自己的运营成本。清洗维护便是其中之一，对于企业来说肯定会去选择价格较低的产品。但往往这些价格低廉的产品稀释能力都普遍很差，反而会增加成本。而且由于无法稀释，在大量使用的时候会因为去油反应过重，损伤设备表面。所以小编在这里劝大家去选择那些高浓缩稀释比的金属清洗剂，并且根据油污轻重适当的稀释已达到的效果。(水基型金属清洗剂稀释比为1：1—5)

　　(6)被清洗物的类型

　　很多时候水基型清洗剂不一定适合清洗当下的设备，例如集成电路设备、精密零部件，小编都是不建议去使用水基型清洗剂。这种时候我们就要用到溶剂型清洗剂，使用少量溶剂进行擦洗，因为“同性相容”原理除去表面油污，达到清洗的目的。

　　(7)品牌的选择

　　根据自己实际情况进行选择，推荐选择一些有成功案例经验或者和大型MRO公司有合作的企业。

这几个行业都可以用到工业清洗剂来防锈除锈

　　工业清洗剂在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂。

　　工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。

　　这几个行业都可以用到工业清洗剂来防锈除锈。比如机械行业、表面处理行业、仪器仪表行业、电子行业、半导体行业、钟表首/饰行业、化学、生物行业、光学行业、纺织印染行业、石油化工行业。

　　以下几个行业都可以用到工业清洗剂来防锈除锈

　　1、机械行业：防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。

　　2、表面处理行业：电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。

　　3、仪器仪表行业：零件的高清洁度装配前的清洗等。

　　4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。

如果聚合物分子是交联的，则链段的运动受到限制，一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂，直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡，但它不会溶解成为一种易动的溶液。

高度交联的聚合物不会发生链段运动，也不会吸收这种液体，故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度，低于该温度体系被分隔成两相：不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。

聚合物溶剂中常可加入多量的非溶剂而不沉淀出聚合物。事头上加入这些非溶剂可改善溶解性，它们常被称为潜溶剂。往往存在这样的情况：二种非溶剂的混合物却是某聚合物的良溶剂，如纤维素的溶剂是醚—醇混合物，而相反的情况也存在，如醋酸纤维可分别溶解于或强酸，但不溶于它们的混合物。

增状聚合物溶解速度的有用办法：一是先把粉状料悬浮于非溶剂中，然后再加入真溶剂，这种操作过程可预防聚合物颗粒之间的结聚；二是用加热来加速溶解速度。