选择工业清洗剂需要考量哪些因素？

　　随着工业清洗剂运用越来越广泛，在工业上使广泛用的一种清洗剂，主要用来除油污，除锈、除垢等各种用途，目前在五金制造加工业、机械行业、表面处理行业、电子工业、金属加工等等领域中。

　　工业清洗剂主要用于清洁工业生产机械设备和产品零件，如果选择不合理，可能会导致机械设备的生产效率下降。那么选择工业清洗剂要考量的各种因素有哪些呢?一起接着往下了解。

　　制造过程中的清洁选择通常是水基清洗剂，因为它的成本较低。如果清洁后去除了表面保护层，则会加速生锈的发生。因此，如果对防腐有特殊要求，应根据企业的实际情况合理选择具有防腐作用的产品。

洗网水的操作：

1、已干固的丝网,采用浸,边洗边擦,直到擦洗涤干净即可。

2、在印制过程中,发现油墨、堵网，用刮板刮支网上多余油墨，洗网纸巾，或无尘纸浸上洗网水两面擦干净即可继续印制。

洗网水的稳定性和反应活性：

1，稳定性：稳定。

2，聚合危害：不聚合。

3，避免接触的条件：光照。

4，禁忌物：强氧化剂、强还原剂、强碱、铝、镁。

洗网水技术参数：

1，活性物含量：25﹪。

2， PH值：＜7。

3，适用温度：常温。

洗网水的主要用途：

1，用作丝网印刷时透印油墨后的丝网及工件的清洗剂。

洗网水储运注意事项：

1，储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。包装要求密封，应与氧化剂、酸类分开存放。

2，储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

三是稀释力忽强忽弱，挥发速度忽快忽慢，造成漆膜慢干，失光，发黑等质量问题，严重影响喷漆效果。

四、挥发入空气的***气体对环境造成恶劣影响，加剧空气品质恶化。

稀释剂配制。

你觉得价格贵的稀释剂配伍真的贵吗？

利用常规原料，根据不同的漆基材料研制生产各种漆。

质量稳定，气味温和；

配套稀释就是根据涂料的性质、种类调配制作，使用配套稀释剂，可达到的涂膜效果，成膜质量。

清洗剂的污垢成分分类　　1、油污清洗剂：在金属五金制品、机械制造业经常使用，主要用来清洗五金制品上的油污，如切削油，然后再经过电镀加工，可以让器件光亮或者防锈涂装。油污清洗剂也经常用来清洗车间车床上的油污污垢，应用非常广泛。

　　2、除垢剂：即是用来清除锅炉、冷凝器、换热等产生的水垢污垢。

　　3、脱漆剂：用来清除再加工回收零件器械上的漆层，以便再次涂装。

　　(2)按清洗对象的材质不同分类

　　1.金属类清洗剂：常见的金属清洗对象有铜、铁、钢、锌、镁或合金等，不同的金属基材适用不同的工业清洗剂，如铁锈清洗剂、铝合金清洗剂、铜管清洗剂、不锈钢清洗剂等，以及常见的除锈剂。

　　2.皮革类清洗剂：此类清洗剂主要针对家具、皮革行业等，在清洗的时候保障产品本身不被损害，有效护理和维护皮革类产品的质量;

　　3.石材类清洗剂：一般用于清理大理石、花岗岩等材质上的锈斑污垢等。

目前，液体处理时，水是十分易挥发的溶剂。清洗温度增加了水分子由液态转变成雾水混合状态的趋势。　　3. 水将会带有一些有机原料从排气管中排出。因此，具有高气压的水处理设备正以更快的速率损失至耗尽。

　　4. 水流和水压增加了喷淋室中水珠和水雾混合状态的浓度。水珠和水雾在空气中浓度的增加又必然导致更多清洁设备的损耗。

　　5.

液态的有蒸发成气态的趋势，并且所有的气体也有凝结成液体的趋势。随着清洗温度的增加水蒸气的压力和所用的原材料变得足够去克服气压然后将液体气化并且直到耗尽。蒸发所导致的的水和***t水基清洗剂的损失通常不是1:1

。低蒸气压成分往往凝结回到清洗箱。携带者清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。对于单室机和多室机，存在于机箱、管道以及产品硬件上的清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。

　　二、影响***t水基清洗剂清洗电路板的工艺效果因素有哪些?

　　影响清洗工艺效果的需求和材料因素包括：电路密度、元器件托高高度、助焊剂残留成分、回流温度和清洗前的受热次数。可能受清洗工艺严重影响的组件材料包括板覆铜层，表面镀层、塑胶件、元器件、标签、器件标识、金属合金、涂覆层、非密封元器件、粘合剂。制备元器件和组装物料(工序中使用的***包括清洗和表面预处理工艺)可能受组装清洗工艺的严重影响。可能影响清洗工艺效果的工序中使用的***包括***T焊膏、***T焊接助焊剂、波峰焊锡条、波峰焊助焊剂、用于返工的锡丝、助焊剂或者任何其它必须在清洗工艺中清除的物质。

　　三、水属清洗剂要求

　　1.1首先要保证使用的水属清洗剂对所清洗的金属零件没有腐蚀性，还要保证清洗后的金属工件表面仍然具有原有的光泽度。