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作者:星光化工2022/1/14 5:46:04

工业清洗剂清洗速度快又干净

  工业清洗剂是指用于工业清洗表面前处理、表面除油、除蜡、除锈、脱漆、杂质等清洗作用的清洗剂。用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。

  工业清洗剂清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较地除去污垢。对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的阻止措施。

  工业清洗剂清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。清洗剂对生物与环境***或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合***相关***的要求。清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。

  工业清洗剂清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的***于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。清洗剂不能是、物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。清洗剂要求尽量做到无磷环保,并减少COD值。








防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等,要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。

d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。

e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围,并不是温度越高清洗越好。特别是非离子型清洗剂,当加热到一定温度时,清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。









稀释剂的主要成份是什么


工业清洗剂种类有哪些

工业清洗剂是工厂等大型厂房设备定期需要的刚需产品,保障机器的正常功能和使用寿命,增加机器的工作效率。那工业清洗剂种类都有哪些一.按工业清洗剂的不同成分为划分为:水溶性和非水溶性清洗剂。

  1.水溶性清洗剂:就是可以加水稀释的工业清洗剂,主要是针对清洗对象的表面活性剂为主。常见使用范围有:塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等

  2.非水溶性清洗剂:不能与水相融,且多数***,对环境有很大***,不可直接接触使用,目前也在逐渐被取代或禁止使用,途骏工业清洗剂选用的皆为环保型清洗剂。

  传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类:

  烃类(石油类)类:如煤油、柴油、、环保碳氢清洗剂等;

  氯代烃类:如三,以及四等;

  烷类:如正己烷、等;










我国***t水基清洗剂用户现状及问题分析

  在国外,已有相关的***限制部分溶剂的使用,如美国环保局(EPA)1990实施的清洁空气法(CAA)等,严格限制操作场所挥发性有机物的浓度;2006年颁布的工业清洗用溶剂控制导则(DRAFT)等,因此***t水基清洗剂正逐渐放弃******的溶剂,改用水洗和无VOC或低VOC含量的溶剂,而中国这方面的***力度不够。目前中国精密清洗行业多采用***有刺激性的溶剂如卤代烃、苯类或石油类溶剂或仍用ODS做清洗剂。

目前精密清洗行业用得较多的清洗剂是溶剂型的,溶剂型清洗剂具有除油快,清洗效果好等优点,主要包括卤代烃类(氯代烃、代烃和氟代烃类)、石油类、醇类、醚类、二醇酯类、硅氧烷类等,但溶剂类清洗剂存在以下一项或几项缺点:

   近几年来,引起的火灾、与职业等十分常见。现今,中国已成为世界制造中心,如何防范或事故更为严峻。

很多用溶剂清洗的工序在敞开的空间内,无良好的通风设施,没有对操作人员进行安全教育,甚至操作工人不知道所接触的清洗剂的毒性、防护措施,例如某厂电镀前清洗用主要成份是卤代烃的清洗剂,津津乐道于清洗剂的去油能力,却不知其主要成份,无防护措施,而整个清洗过程是敞开式的,车间无良好通风措施,而清洗剂供应商以技术保密为由拒绝提供MSDS或其它信息。目前,类似情况在中国中小金属加工企业、机械制造企业很常见。








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