水基清洗剂使用方法与注意事项

　　随着近几年工业清洗剂的市场竞争的越来越来激烈，环保金属水基清洗剂产品也逐渐替代了煤油、、白电油等传统的工业清洗剂。

　　但是由于企业对金属的水基清洗剂使用的不规范，工件的清洗效果远远没达到预期，这不但浪费水基清洗剂，还增大了企业的清洗成本。

　　那么，水基清洗剂正确的使用方法和使用注意事项，大家都知道吗?

　　水基清洗剂需要按照比较稀释后才可使用，若是不兑水稀释水基清洗剂，清洗剂浓度会过高，并且会产生大量泡沫，不例如工件的清洗，还会导致清洗效果不佳。在实际使用中，需要结合清洗工件的油污情况和工程师的兑水比例进行使用。水基清洗剂的清洗方式可以选用喷淋或超声波设备操作。

　　在使用水基清洗剂过程中，需要注意以下事项：

　　1、不可直接用手接触清洗后的工件，以免产生锈蚀

　　2、建议操作人员佩戴橡胶手套操作，以避免长时间接触，造成皮肤脱脂。(如溅射到皮肤上，请立即用清水冲洗)

　　3、若客户有有较长时间的防锈、防氧化要求，建议客户先根据实际情况做小批量测试

　　4、清洗后的废液不可直接排放，请交由的环保机构进行处理

常见的工业清洗剂类型及其特点

　　今天给大家介绍下常见的工业清洗剂类型及其特点：

　　1.灭藻与淤泥剥离剂

　　能够 消灭被清理表层的菌藻，脱离微生物淤泥的有机化学，即是灭藻与淤泥剥离剂。它有无机物类的与有机化学类的，无机物类的一般 也是氧化剂。

　　2.表活剂

　　其分子结构中另外具备亲水性的旋光性酯基与亲油的非旋光性酯基，当它的添加量非常少时，即能大幅度降低(一般是水)的界面张力及其液表面张力，而且具备润化、增溶、乳状液、分散化和清洗等***。

　　表活剂有多种多样归类方式。广泛依据它在中的弱电解质情况及亲水性酯基的电离种类归类。*常见的有阳离子表活剂、正离子表活剂、俩性表活剂及非电离表活剂等。类为离子型表活剂。

　　表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。

　　3.酸-碱清洁剂

　　凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。

　　大部分酸—碱清洁剂全是由酸、碱的溶液加必需的改性剂构成的。另一类在高溫标准下为熔化情况和污渍***的酸或碱，使原先不融解或难融解于清理物质中的污渍，转换为易融解的化学物质，这种酸与碱一般

称之为熔化剂。这类清洁剂针对用或水溶液无法消除的污渍时，有优良的实际效果。

碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液，能够降低油膜对设备表面的张力和附着力，使油膜破碎成的油滴，不再回到金属表面，从而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂，碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性比较强。　　如果设备需要防锈、防腐蚀那么就需要使用水基型金属清洗剂，该清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。此外，清洗剂中还会有一些辅助剂，能增强金属清洗剂的防腐、防锈能力。

　　四、清洗的方法

　　1、擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用，因其有性，会损害人的健康且易造成火灾。

　　2、煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。

　　3、喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

　　4、振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

　　5、超声波清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。