洗网水配方原理解析及举例

洗网水广泛应用于丝网印刷的油墨清洗工序，如网板使用前的清洁，网板印刷后的清洗，以备后续使用等。早期的洗网水配方组成主要为，煤油，、异弗尔酮、丁基卡必醇等，这些有刺激性气味、***，严重损害操作工人健康，造成环境污染，同时使用成本较高。

目前洗网水主要朝着安全环保及成本低廉等方向发展，其配方原理为基础溶剂及表面活性剂，基础溶剂为高低沸点溶剂互配来调控挥发速度和清洗力度。从的产品开发方向来看，水基洗网水也是一热门的开发方向，但清洗***的提升仍有很长的路要走。

常用的基础溶剂为乙二醇单丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各类；

常用的表面活性剂为非离子表面活性剂，如脂肪醇聚氧乙烯醚类，酚聚氧乙烯醚类等。

举例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%

举例二：50%，丁酯30%，100号20%

举例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%

洗网水的主要用途你知多少？

洗网水用于印刷网版的清洗，具备迅速渗入网纱，对丝印版油墨清洗开孔能力强，使网板图纹清楚光亮，对版块无一切黏附性，另外改进包装印刷自然环境。对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果。对产品工件无危害。

　　洗网水用于:丝印油墨钢网清洗、五金厂、彩印厂、丝印厂等一切丝印油墨钢网清洗，关键作为丝网印刷时透印油墨后的金属丝网及产品工件的清洁剂。PCB线路板厂钢网清洗，PCB线路板厂开油：防悍油墨、绿油墨、光感应油墨，和PCB线路板厂规定融解力比较好的环境保护洗网水开油水。

　　洗网水适用在较为湿冷的气温或平均气温较为低的情况下稀释液油墨,对油墨有优良的融解力,调节油墨黏度,提升

包装印刷适性,此外,还能淡化上色力,提升包装印刷总面积,控制成本明显。品质达标的洗网水对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果，而且对产品工件无危害。

　　洗网水型于清洗丝网印刷网版常用，蒸发速度更快，味道低，适用国内及進口油墨，属混和.洗网幅度强。由表活剂、及多种多样溶剂及防腐剂配置而成。没有颜色全透明液體。对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果。对产品工件无危害。作为丝网印刷时透印油墨后的金属丝网及产品工件的清洗。

关于***t水基清洗剂使用的注意事项

　　金属零件的清洗在金属加工的过程中是的工序，进行金属工件清洗的目的：一是除去金属零件在加工过程中产生油污，二是除去金属工件表面存在的锈渍。目前市场上常见的是***t水基清洗剂，也是机械加工厂应用的清洗剂，属于复合清洗剂，主要有表面活性剂与其他溶剂复配而成的，除此之外，还有两类清洗金属表面的清洗剂，一类是溶剂类，另一类是水属清洗剂。

　　一、影响***t水基清洗剂在清洗过程中的损耗因素有哪些?

　　在水洗过程中，清洗阶段流失了清洗剂，水通过雾气疏散到通风排气口，水蒸汽进入到通风排气口，并且拖拽清洗液进入化学分离阶段，称之为：排气和带离造成额损耗。为了维持低成本化的过程，这三种类型损失需要被降到。

　　蒸发、排气损失是受排气、温度、流体流动、流体压力和蒸汽压力影响：

　　1. 高吸气增加了清洗剂损失至耗尽的水平。为了解决这类问题，空气流动必须被适当地平衡、控制或者辅以气体回收装置。

工业清洗剂的种类及优势有哪些？

　工业清洗剂可分为溶剂型清洗剂、半溶剂型清洗剂和水基型清洗剂。清洗已经渗透到日常生活和工业生产的各个方面，在生产和加工的各个方面都需要清洗这道工序，如交通运输工具、金属零件、建筑、新能源等各个方面。

　　溶剂清洗剂：主要包括卤代烃类(氯代烃、代烃、氟代烃)、石油类、醇类、醚类、二醇酯类、硅氧烷类等。该类清洗剂技术国内外均成熟，大多具有良好的清洗效果，但溶剂类清洗剂存在价格高、毒性高、产生温室效应、***臭氧层、有些还操作不安全等缺点。

　　碱性或酸性清洗剂：主要成分是、碳酸钠、硅酸钠或磷酸钠等，通常应用于清洗黑色金属表面轻度油污和无机盐等污垢。

　　水基清洗剂：水基清洗剂主要成分有表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等，是近年来应用较广泛的一种清洗剂。此类清洗剂的相容性好，价格低，操作安全，不燃不爆，清洗及配方自由度大。