常见的工业清洗剂类型及其特点

　　今天给大家介绍下常见的工业清洗剂类型及其特点：

　　1.灭藻与淤泥剥离剂

　　能够 消灭被清理表层的菌藻，脱离微生物淤泥的有机化学，即是灭藻与淤泥剥离剂。它有无机物类的与有机化学类的，无机物类的一般 也是氧化剂。

　　2.表活剂

　　其分子结构中另外具备亲水性的旋光性酯基与亲油的非旋光性酯基，当它的添加量非常少时，即能大幅度降低(一般是水)的界面张力及其液表面张力，而且具备润化、增溶、乳状液、分散化和清洗等***。

　　表活剂有多种多样归类方式。广泛依据它在中的弱电解质情况及亲水性酯基的电离种类归类。*常见的有阳离子表活剂、正离子表活剂、俩性表活剂及非电离表活剂等。类为离子型表活剂。

　　表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。

　　3.酸-碱清洁剂

　　凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。

　　大部分酸—碱清洁剂全是由酸、碱的溶液加必需的改性剂构成的。另一类在高溫标准下为熔化情况和污渍***的酸或碱，使原先不融解或难融解于清理物质中的污渍，转换为易融解的化学物质，这种酸与碱一般

称之为熔化剂。这类清洁剂针对用或水溶液无法消除的污渍时，有优良的实际效果。

工程师对使用工业清洗剂的6条建议

　　工业清洗剂被广泛应用机械和电子等行业，很多制造型企业都很头疼工业清洗剂的使用问题，下面给出工程师对工业清洗剂使用提出的6条建议。

　　一、在对金属零部件清洗前注意污垢的类型和性质。由于金属零部件常被应用在各种机械制品的不同部位，因此产生的油污种类也是各不相同的，对于油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等可用水垢防锈清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。

　　二、金属零部件的清洗重要的环节就是防止零件被腐蚀，为了防止零件的腐蚀。铜，铅，锌和其他易腐蚀零部件和精密仪器，仪表配件等应选择接近中性，低腐蚀，具有防锈能力的清洗剂。

　　三、考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

　　四、清洗剂浓度注意。清洗剂的浓度配比直接影响清洗效果一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在5%-10%为宜。具体配比应以清洗剂使用说明书为准。

　　如果清洗需要快速去除并具有防腐蚀和防锈作用，您可以考虑使用溶剂清洗剂。该产品具有很强的脱脂性能，如果清洁成本低

决定工业清洗剂清洁效果的要素有什么？

金属物质表面的特殊性需要采用科学的方法进行清洁，目前稳定性好的工业清洗剂则成为了现如今金属清洁处理的重要方式。在此类可靠放心的表面清洗及应用过程之中，需要考虑到其应用的环境和相应的仪器等特点，考虑会影响到此类表面清洗剂***的各种因素。

   1.清洗剂的活性和清洗温度

控制清洗温度能够让其清洁的有效因子得到保存，因此在目前好用的工业清洗剂应用之中，操作时要控制仪器的温度和相关的清洗环境，能够让工业清洗剂的***得到更好的实现。与此同时在不同的应用环境之中，此类清洗剂本身反应的活性和性也会影响到其清洁的质量，因此根据清洁的需要了解工业清洗剂的活性，基于其温度情况明确对其使用产生的影响。

洗网水配方原理解析及举例

洗网水广泛应用于丝网印刷的油墨清洗工序，如网板使用前的清洁，网板印刷后的清洗，以备后续使用等。早期的洗网水配方组成主要为，煤油，、异弗尔酮、丁基卡必醇等，这些有刺激性气味、***，严重损害操作工人健康，造成环境污染，同时使用成本较高。

目前洗网水主要朝着安全环保及成本低廉等方向发展，其配方原理为基础溶剂及表面活性剂，基础溶剂为高低沸点溶剂互配来调控挥发速度和清洗力度。从的产品开发方向来看，水基洗网水也是一热门的开发方向，但清洗***的提升仍有很长的路要走。

常用的基础溶剂为乙二醇单丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各类；

常用的表面活性剂为非离子表面活性剂，如脂肪醇聚氧乙烯醚类，酚聚氧乙烯醚类等。

举例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%

举例二：50%，丁酯30%，100号20%

举例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%