如果聚合物分子是交联的，则链段的运动受到限制，一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂，直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡，但它不会溶解成为一种易动的溶液。

高度交联的聚合物不会发生链段运动，也不会吸收这种液体，故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度，低于该温度体系被分隔成两相：不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。

聚合物溶剂中常可加入多量的非溶剂而不沉淀出聚合物。事头上加入这些非溶剂可改善溶解性，它们常被称为潜溶剂。往往存在这样的情况：二种非溶剂的混合物却是某聚合物的良溶剂，如纤维素的溶剂是醚—醇混合物，而相反的情况也存在，如醋酸纤维可分别溶解于或强酸，但不溶于它们的混合物。

增状聚合物溶解速度的有用办法：一是先把粉状料悬浮于非溶剂中，然后再加入真溶剂，这种操作过程可预防聚合物颗粒之间的结聚；二是用加热来加速溶解速度。

我国***t水基清洗剂用户现状及问题分析

  在国外，已有相关的***限制部分溶剂的使用，如美国环保局（EPA）1990实施的清洁空气法（CAA）等，严格限制操作场所挥发性有机物的浓度；2006年颁布的工业清洗用溶剂控制导则（DRAFT）等，因此***t水基清洗剂正逐渐放弃******的溶剂，改用水洗和无VOC或低VOC含量的溶剂，而中国这方面的***力度不够。目前中国精密清洗行业多采用***有刺激性的溶剂如卤代烃、苯类或石油类溶剂或仍用ODS做清洗剂。

目前精密清洗行业用得较多的清洗剂是溶剂型的，溶剂型清洗剂具有除油快，清洗效果好等优点，主要包括卤代烃类（氯代烃、代烃和氟代烃类）、石油类、醇类、醚类、二醇酯类、硅氧烷类等，但溶剂类清洗剂存在以下一项或几项缺点：

   近几年来，引起的火灾、与职业等十分常见。现今，中国已成为世界制造中心，如何防范或事故更为严峻。

很多用溶剂清洗的工序在敞开的空间内，无良好的通风设施，没有对操作人员进行安全教育，甚至操作工人不知道所接触的清洗剂的毒性、防护措施，例如某厂电镀前清洗用主要成份是卤代烃的清洗剂，津津乐道于清洗剂的去油能力，却不知其主要成份，无防护措施，而整个清洗过程是敞开式的，车间无良好通风措施，而清洗剂供应商以技术保密为由拒绝提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，类似情况在中国中小金属加工企业、机械制造企业很常见。

工业清洗剂去污原理是什么？

一、工业清洗剂和污垢的概念：

      工业清洗剂是用于去除污垢的化学制剂。化学清洗是利用清洗剂对污垢．进行软化、溶解，或向污垢内部渗透、减小污垢颗粒间的结合力，更重要的是减小污垢与基体问的结合力，使污垢溶解或松散脱落而去除的过程，其目的是去除污垢，使基体重新获得良好的性能。

      污垢是基材表面（或内部）不受欢迎且降低了基材使用功能或改变了基材的清洁形象的沉积物。

二、污垢的种类

    （1）根据污垢的形状分类

     ①颗粒状污垢 如固体颗粒、微生物颗粒等。

     ②膜状污垢 如油脂、高分子化合物或无机沉淀物在基材表面形成的膜状物质，这种膜可以是固态的，也可能是半固态的。有些污垢介于颗粒与膜状之间，还有的以悬浮状分散于溶剂之中。

此外，根据污垢的化学组成分类按这种分类方法可把污垢分为无机物和有机物两类。无机污垢例如有水垢、锈垢、泥垢等，从化学成分上看，它们多属于金属或非金属氧化物及水化物或无机盐类。有机污垢例如有动植物油、矿物油、食物残渣等，有机物污垢主要以油污油脂为主。企业在使用工业清洗剂中，只有更多了解了工业清洗剂的去污原理，才能更好，更有效的使用工业清洗剂的作用，才能真正地去解决在生产加工中出现的问题。