压铸铝水基清洗剂的适用范围

　　压铸铝水基清洗剂适用于纯铝、铝合金配件及橡胶产品等表面矿物油、植物油、动物油等油污清洗。

　　压铸铝水基清洗剂是以离子表面活性剂为主要原料

　　压铸铝水基清洗剂有***、无刺激、油污清洗等特点。

　　压铸铝水基清洗剂不***铝表面钝化膜，可以保持铝部件的光泽，没有水印，没有斑点，没有残渣，没有腐蚀，没有变色等特点。

　　压铸铝水基清洗剂可以解决企业的铝清洗问题，铝清洗剂是工业清洗剂。

稀释剂的主要成份是什么

工业清洗剂种类有哪些

工业清洗剂是工厂等大型厂房设备定期需要的刚需产品，保障机器的正常功能和使用寿命，增加机器的工作效率。那工业清洗剂种类都有哪些一.按工业清洗剂的不同成分为划分为：水溶性和非水溶性清洗剂。

　　1.水溶性清洗剂：就是可以加水稀释的工业清洗剂，主要是针对清洗对象的表面活性剂为主。常见使用范围有：塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等

　　2.非水溶性清洗剂：不能与水相融，且多数***，对环境有很大***，不可直接接触使用，目前也在逐渐被取代或禁止使用，途骏工业清洗剂选用的皆为环保型清洗剂。

　　传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：

　　烃类(石油类)类：如煤油、柴油、、环保碳氢清洗剂等;

　　氯代烃类：如三，以及四等;

　　烷类：如正己烷、等;

目前，液体处理时，水是十分易挥发的溶剂。清洗温度增加了水分子由液态转变成雾水混合状态的趋势。　　3. 水将会带有一些有机原料从排气管中排出。因此，具有高气压的水处理设备正以更快的速率损失至耗尽。

　　4. 水流和水压增加了喷淋室中水珠和水雾混合状态的浓度。水珠和水雾在空气中浓度的增加又必然导致更多清洁设备的损耗。

　　5.

液态的有蒸发成气态的趋势，并且所有的气体也有凝结成液体的趋势。随着清洗温度的增加水蒸气的压力和所用的原材料变得足够去克服气压然后将液体气化并且直到耗尽。蒸发所导致的的水和***t水基清洗剂的损失通常不是1:1

。低蒸气压成分往往凝结回到清洗箱。携带者清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。对于单室机和多室机，存在于机箱、管道以及产品硬件上的清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。

　　二、影响***t水基清洗剂清洗电路板的工艺效果因素有哪些?

　　影响清洗工艺效果的需求和材料因素包括：电路密度、元器件托高高度、助焊剂残留成分、回流温度和清洗前的受热次数。可能受清洗工艺严重影响的组件材料包括板覆铜层，表面镀层、塑胶件、元器件、标签、器件标识、金属合金、涂覆层、非密封元器件、粘合剂。制备元器件和组装物料(工序中使用的***包括清洗和表面预处理工艺)可能受组装清洗工艺的严重影响。可能影响清洗工艺效果的工序中使用的***包括***T焊膏、***T焊接助焊剂、波峰焊锡条、波峰焊助焊剂、用于返工的锡丝、助焊剂或者任何其它必须在清洗工艺中清除的物质。

　　三、水属清洗剂要求

　　1.1首先要保证使用的水属清洗剂对所清洗的金属零件没有腐蚀性，还要保证清洗后的金属工件表面仍然具有原有的光泽度。