在配制稀释剂时，因各种的溶解力和挥发速度差别很大，所以必须根据各类涂料的组成和性能，应用溶剂理论(极性相似原理，溶剂化作用，溶度参数原则)进行配制。　　因此，不同的涂料配套有不同的稀释剂，同一种涂料，因为季节气候的不同，其稀释剂的组成也有差异，如在夏季，漆用稀释剂则调得比较慢干，而冬季，漆用稀释剂会调整得稍为快干。因此，夏用稀释剂产品不宜在冬天使用，否则，会因为慢干而带来咬底等漆膜弊病。

　　说了这么多举个例子可能就更明白了，前面都是废话，我们知道汽车都有推荐使用何种标号油。车要加，柴油车加柴油，好车加98号，普通车的加92号。好车加92号能开但是影响性能，普通车加98号也能用，没必要，车加柴油就等着完吧。

　　目前市场上存在不少劣质的稀释剂，虽然价格低廉，但其成分不一，气味毒性较大，挥发速度过快，溶解力极差，不仅严重影响到施工人员的身体健康，而且易造成以下漆膜病态：

　　1、遮盖力差：膜厚过薄，透过漆膜可以看到下层表面的颜色。

　　2、失光：漆膜干燥前光泽丰满，干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。

洗网水的主要用途你知多少？

洗网水用于印刷网版的清洗，具备迅速渗入网纱，对丝印版油墨清洗开孔能力强，使网板图纹清楚光亮，对版块无一切黏附性，另外改进包装印刷自然环境。对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果。对产品工件无危害。

　　洗网水用于:丝印油墨钢网清洗、五金厂、彩印厂、丝印厂等一切丝印油墨钢网清洗，关键作为丝网印刷时透印油墨后的金属丝网及产品工件的清洁剂。PCB线路板厂钢网清洗，PCB线路板厂开油：防悍油墨、绿油墨、光感应油墨，和PCB线路板厂规定融解力比较好的环境保护洗网水开油水。

　　洗网水适用在较为湿冷的气温或平均气温较为低的情况下稀释液油墨,对油墨有优良的融解力,调节油墨黏度,提升

包装印刷适性,此外,还能淡化上色力,提升包装印刷总面积,控制成本明显。品质达标的洗网水对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果，而且对产品工件无危害。

　　洗网水型于清洗丝网印刷网版常用，蒸发速度更快，味道低，适用国内及進口油墨，属混和.洗网幅度强。由表活剂、及多种多样溶剂及防腐剂配置而成。没有颜色全透明液體。对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果。对产品工件无危害。作为丝网印刷时透印油墨后的金属丝网及产品工件的清洗。

稀释剂的主要成份是什么

工业清洗剂种类有哪些

工业清洗剂是工厂等大型厂房设备定期需要的刚需产品，保障机器的正常功能和使用寿命，增加机器的工作效率。那工业清洗剂种类都有哪些一.按工业清洗剂的不同成分为划分为：水溶性和非水溶性清洗剂。

　　1.水溶性清洗剂：就是可以加水稀释的工业清洗剂，主要是针对清洗对象的表面活性剂为主。常见使用范围有：塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等

　　2.非水溶性清洗剂：不能与水相融，且多数***，对环境有很大***，不可直接接触使用，目前也在逐渐被取代或禁止使用，途骏工业清洗剂选用的皆为环保型清洗剂。

　　传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：

　　烃类(石油类)类：如煤油、柴油、、环保碳氢清洗剂等;

　　氯代烃类：如三，以及四等;

　　烷类：如正己烷、等;

开发***t水基清洗剂需考虑哪些问题

***t水基清洗剂是在实际应用中为改进溶剂清洗剂的使用性能而研制的清洗剂，主要由（如醇类、烃类等）、活性剂组成。对重油垢、蜡类、焦油等极性非极性有机物有较好的清洗能力。表面活性剂组分则提供润湿、乳化和冲洗功能。通常添加5%——20%的水，既降低了清洗剂的可燃性又可增加对水溶性污垢的溶解力。

水基清洗剂的主要成分有表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等，是清洗中应用较广泛的一种清洗剂。相同性好，价格低，错做安全，不燃不爆，适用于机械化清洗，清洗及配方自由度大，可针对不同性质污染物调整配方，在配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段，对极性及非性污染物都有较好的清洗效果。

   开发水基清洗剂需要考虑的问题

   1、净洗力：

   根据实际清洗工艺来确定。

   2、泡沫性能：

   泡沫过高将影响到污垢的沉淀和分离，且清洗液不易漂洗，尤其是高压喷淋清洗，对泡沫要求严格，目前有些清洗剂为达到低泡效果，添加了过量的消泡剂，造成清洗剂储存不稳定，而且清洗时消泡剂残留，尤其是对电子部件，会影响产品的性能。

   3、体系相容性：

   工业清洗剂常添加硅酸钠、磷酸钠等助剂，起到皂化、乳化分散等效果，与表面活性剂复配会产生协同效应，但过量会引起表面活性剂的盐析，在储存和冷冻过程中，助剂、缓蚀剂等会生成混合结晶，有的甚至不能***。