乳化机设备具有强劲的离心力

乳化机在高速旋转的转子产生离心力的作用下，物料会从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔，设备的强劲的离心力有效的将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。

乳化机的使用领域是比较广泛的，设备在防晒霜、沐浴露等很多的膏霜类的产品中进行使用，在食品行业中主要用于酱，果汁等，在制药的行业中可以用于软膏等。

  乳化机在使用的过程中主要是通过去发动机的链接的质头进行高速旋转，运行的过程中乳化机对物料进行有效的剪切、撞击以及分散，这样物料就会变得更加细腻且有效的促使油水相融。

乳化温度

   影响：乳化温度对乳化体有很大的影响，但对温度并无严格的限制。

   确定因素：乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。

   一般乳化机乳化温度控制在75～85摄氏度之间，油水两相的温度要保持相同。若油性中有高熔点的成分，乳化温度就要相对高一些；若乳化过程中黏度增大，可以适当提高乳化温度；若使用的乳化剂有一定的转相温度，乳化温度应选在转相温度左右。

   四、搅拌速度

   搅拌速度适中可使油相与水相充分混合。

   搅拌速度过低明显无法达到充分混合的目的。

   搅拌速度过高则会将气泡带入体系中，使之成为油水气三相体系，从而使乳化体不稳定，影响乳化体的外观。

制造乳膏有着两个做法：分步法制膏和一步法制膏，现今采用多的是一步法制膏，其优势是生产流程简易化，环保、制备使用面积小、易于智能化管控。一步制膏法的生产流程操作步骤为：

预混：将真空均质乳化机油相锅进入设置，依照配量投料量，将胶粘剂预混于润湿剂中；将真空均质乳化机的水相锅进入设置，依照配量投料量，将水溶性助剂预溶于水，再注入定量的山梨醇等；将真空均质乳化机的量身定做的第三个锅进入设置，依照投料量，把摩擦剂和其他粉料记量后，预混于第三锅中备用。085Mpa后，将水相液料真空吸入到真空均质乳化机的主锅内，接着再进油相胶料，进行搅拌。

制胶：真空均质乳化机进入设置慢速搅拌，再，将油相胶料真空吸入到主锅中，进行搅拌，等真空度达成-0.085Mpa后，将水相液料真空吸入到真空均质乳化机的主锅内，接着再进油相胶料，进行搅拌。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏乳化机5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。注意进料速度不宜过快，以免结料起泡。进料完成后等真空均质乳化机的真空度精准，进入设置均质几分钟，再暂停几分钟，再进入设置真空均质乳化机的均质几分钟后，结束。

制膏：进入设置真空均质乳化机的搅拌及真空，待真空度达成-0.085Mpa时进行进粉料，进料完成后，待真空均质乳化机的真空度精准，釜内膏面平稳后，进入设置均质几分钟，再再注入预先称量的香精，用适量食用酒精洗涤香料料斗。在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。进料完成，待真空精准后再均质几分钟，再脱气几分钟后停机，制膏完成。

将真空均质乳化机内的乳膏通过加压出料进至储存罐中，备用，并且采样检测。