●软管的内表面不要与任何东西相接触，以免软管内表壁受到污染；  

●检测LEISTER加热器的进气是否正常      

●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置    

●检测加热头抽风装置工作是否正常        

在进行完以上的初始检测以后，我们来分析一些

灌装封尾机常见的具体问题：        

现象1：出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。        

现象2：出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测（检测方式如左图例所示）        现象3：封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。现在使用灌装封尾机包装的产品特别的多，像饮料行业、食品行业、化工以及化妆品行业的产品都可通过灌装封尾机进行包装，现在饮料行业的需求量特别的多，炎热的夏季为饮料行业打开了市场，同时也为灌装封尾机的发展带来了更多的需求。        

现象4：在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。        

现象5：软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对，

软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准：软管应该在管杯内充分卡住，但是当夹尾时，管杯不应该影响到软管形状的自然变化。          

以上列举的只是几种常见的封尾问题，灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。

关于行星减速机的几个概念:?

    级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.回程间隙:将输出端固定,

输入端顺时针和逆时针方向旋转

,使输入端产生额定扭矩+-2% 扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是'分',就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.行星摆线针轮减速机：全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。由此，我们必须从不同角度对灌装旋盖机包装进行***，分析其多元特征，把握其多元形式和发展趋势。

      检测智能可靠。采用智能检测系统和的检测元件，能检测有瓶无瓶、输送堵塞和有无盖(塞)倒瓶，***不准确及其它错误的发生。保证无论在任何环节出现错误均能可靠的停机和报警。

　　可按需选择组合。能单机使用可能与其它现有机台做连机使用，如用户根据需要配置贴标机、喷码机，包装机等。

　　组成

　　本机由理瓶送瓶机、多头灌装机、理盖上盖(塞)机、旋(封)盖机、输送机、自动控制系统组成。是具有自动理瓶、送瓶，自动***，定量灌装，自动理盖、上盖(盖)旋(封)盖的高1效率多功能灌装机。

　　所以购买我们灌装封尾机的各个厂家完全可以放心，我们日用化工生产的灌装封尾机当出现无瓶或瓶体偏移时就会自动停止灌装和封尾的工作，并拉响警报，让自动化更加的人性化。