乳化机停机冲洗及废料处理方法

   为了提高乳化机生产线本质安全性，降低此类成爆1炸事故发生，确保炸1药质量符合***标准要求，对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验：

   方法一：利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝1铵进行冲洗。

   1、操作方法：停机后启动系统自动冲洗程序，对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上，将装冲洗废料的袋子放入排水沟中，利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗，以减少硝1铵结晶物的产生。

   2、乳化机原理分析：利用循环水对废料中的硝1铵进行稀释、溶解。

   3、效果：废料中仍然存在硝1铵结晶物，但数量明显减少。

   方法二：将水相管道中的硝1铵溶液用清水清洗干净后，再启动自动冲洗系统进行正常冲洗。

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乳化机对纳米材料中符合清洁标准

    纳米材料乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应带来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、剪切、研磨、乳化和均质的效果。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和***生产。

ER2000系列纳米材料乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。行业发展情况如今，我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

间歇式高剪切涣散均质乳化机作业过程：

　　1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下，图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。

　　2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精密的间隙中。一起受到离心揉捏、撞击等效果力，使物料初步涣散乳化。

　　3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起经过定子槽射出。

　　4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终究完结涣散、乳化、均质过程。