频率：

对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，乳化罐采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。

液体温度：

随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。

适合的液温要针对不同的清洗液和清洗物来确定，一般场合液温在5060℃比较适当。

清洗工序的设定要根据污染的类型，污染程度，处理批量来决定，譬如，眼镜片的清洗一般要10个工序。

在使用水系清洗剂时，基本的工序制定如下：水系清洗剂→纯水、自来水→脱水，干燥处理对清洗物的清洗性优劣非常重要，常见的干燥方法有热风干燥、通风干燥、真空干燥、离心脱水干燥、IPA提升干燥等，可按照生产批量、成本、产品精度、被洗物形状等加以选择。4、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。

工业用乳化罐多为单槽或双槽式、自动清洗形式的清洗机也有多槽形式。

乳化机锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，均质锅容积68L，结构为二夹套，既内层物料锅，外层为加热或冷却层。乳化机配置大功率高转速高剪切均质乳化头，功率2。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机，所制得的乳状液其分散性差。2kw，转速2800转／分。该均质乳化装置采用国外***乳化技术，从而保证均质乳化后的物料细腻有光泽。afd1319

  乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，　搅拌功率1。5Kw，转速20—120转／分，（根据所加工物料而定），锅体上装有电加热装置、冷却水进、出口。制胶：真空均质乳化机进入设置慢速搅拌，再，将油相胶料真空吸入到主锅中，进行搅拌，等真空度达成-0。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、CIP接口。锅底配有锅底阀，出料口DN40，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。afd1319

   接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。25Mpa，夹套耐压0。6Mpa，整个锅体内外精抛，符合GMP要求。

   1. 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；

   乳化机的优点有很多你知道吗？

   2. 乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；

   3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

   4. 乳化机省时、、节约能源，生产；

   5. 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；

   6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；

   7. 无死角，物料通过分散乳化；

   8. 乳化机噪音的低，运转平稳，维护方便；

乳化机停机冲洗及废料处理方法

   为了提高乳化机生产线本质安全性，降低此类成爆1炸事故发生，确保炸1药质量符合***标准要求，对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验：

   方法一：利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝1铵进行冲洗。

   1、操作方法：停机后启动系统自动冲洗程序，对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上，将装冲洗废料的袋子放入排水沟中，利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗，以减少硝1铵结晶物的产生。

   2、乳化机原理分析：利用循环水对废料中的硝1铵进行稀释、溶解。

   3、效果：废料中仍然存在硝1铵结晶物，但数量明显减少。

   方法二：将水相管道中的硝1铵溶液用清水清洗干净后，再启动自动冲洗系统进行正常冲洗。

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    近几年来，跟着商品经济的快速发展，真空均质乳化机已经在乳化行业得到了较为普遍的应用，不仅为企业创造了更多的经济效益，带动了企业的快速发展，而且使良多企业真正实现了自动化出产，使食品乳化真正进入了自动化时代。

　　真空均质乳化机适用于常压、真空、正压工况下工作。6、在使本乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。转子和定子的精密配合，工作头爪式结构，双向吸料，剪切。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。

　　真空均质乳化机拥有着巨大的潜在市场，它的工作，现代化程度高，功能又很强大，随着技术上不断的完善，将不断的走向成熟。真空均质乳化机将会在发展中不断的向前，不断的加快步伐，取得更大的成绩。

　　***化的机械在竞争中更有优势，没有技术是不太现实的。真空均质乳化机在发展中不仅会加快发展速度，也会在引进新的技术，在一体化的基础上，来实现智能化，使得真空均质乳化机更加的完善，更加的强大。