乳化机 锁定

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的质量（稳定性）有很大的关系。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

乳化机锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，均质锅容积68L，结构为二夹套，既内层物料锅，外层为加热或冷却层。乳化机配置大功率高转速高剪切均质乳化头，功率2。2kw，转速2800转／分。乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化，也使柴油破碎细化并均混，形成乳化结构。该均质乳化装置采用国外***乳化技术，从而保证均质乳化后的物料细腻有光泽。afd1319

  乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，　搅拌功率1。5Kw，转速20—120转／分，（根据所加工物料而定），锅体上装有电加热装置、冷却水进、出口。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、CIP接口。设备本身的安全系统希望能够更加完善，一旦设备停止运作，希望能通过一些细节的处理保护电机。锅底配有锅底阀，出料口DN40，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。afd1319

   接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。25Mpa，夹套耐压0。6Mpa，整个锅体内外精抛，符合GMP要求。

   1. 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；

   乳化机的优点有很多你知道吗？

   2. 乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；

   3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

   4. 乳化机省时、、节约能源，生产；

   5. 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；

   6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；

   7. 无死角，物料通过分散乳化；

   8. 乳化机噪音的低，运转平稳，维护方便；

乳化机停机冲洗及废料处理方法

   为了提高乳化机生产线本质安全性，降低此类成爆1炸事故发生，确保炸1药质量符合***标准要求，对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验：

   方法一：利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝1铵进行冲洗。

   1、操作方法：停机后启动系统自动冲洗程序，对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上，将装冲洗废料的袋子放入排水沟中，利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗，以减少硝1铵结晶物的产生。

   2、乳化机原理分析：利用循环水对废料中的硝1铵进行稀释、溶解。

   3、效果：废料中仍然存在硝1铵结晶物，但数量明显减少。

   方法二：将水相管道中的硝1铵溶液用清水清洗干净后，再启动自动冲洗系统进行正常冲洗。

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乳化机零转速时密封须闭合的情况

   乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。化妆品设备真空均质乳化机能让乳化环节充分且平稳，还能取得窄的颗粒度分布。

停车密封装置是在高剪切乳化机的转轴罐外段装配有一个由固定轴套、升降动环、静环及辅助密封圈组成的停车密封装置。

乳化机

支撑架法兰上有停车密封装置,该停车密封装置是由内外旋合的固定轴套与升降动环组成,通过紧定螺钉***固定轴套于搅拌轴上,同时带有辅助密封圈,辅助密封圈及静环,通过对升降动环的操作可以调整其密封副的开合状态,适用于乳化机高速运转时密封副常开,零转速时密封副须闭合的工况。各种单体的加入次序一般是不可逆的，其原则是按软水性的强弱次序加入。

乳化机在确定其合理的配方后，其乳化技术也是极其重要的。化妆品的制备主要是混合技术。虽然高剪切乳化机混合技术比较单纯，但作为化妆品，要求有多种功能和性质，要制备出性质优良和稳定的乳状液等化妆品，并不是一件简单的事。