这一部分是热收缩包装设备的关键部分。在这里，灌装封尾机， 乳化机将乳化机区域包裹到包装上的塑膜通过电加热，由膜的收缩性能将塑膜收紧到包装上。这一部分主要由加热炉丝和空气循环系统组成，加热炉丝将空气的温度升高到膜的收缩温度，循环系统把风机加热的空气吹到包装上并回到炉丝部分进行下一步的加热。好的热缩炉可以得到美观的包装效果，使您的产品在市场竞争中处于有利的位置。早的热缩炉的风力和风向是不可调的，后来的热缩炉在循环系统内设置有调节风向及风力的风门，现在较为***的热缩炉可以将热风直接吹到收缩部位，这样可以得到极1佳的收缩效果。灌装封尾机常见的一些问题就一些比较普遍存在的问题（不包括由于灌装封尾机本身低品质的原因造成的问题）进行一些分析。

分析灌装封尾机得到广泛应用的原因

    在21世纪初，力学性能中的综合1运用现代高科技领域，灌装封尾机发展趋势是四个现代化︰ 这是灵活、 敏捷、 智能化和充分的信息。市场僵硬严重弊端，自动化是没有竞争的影响，产品的更新换代，阻止高科技产品在世界市场上使用。今天，中国的机械制造行业，一些国有企业失去金钱，缺乏竞争力，在国内和国外，产品积压，除了管理相关，知识老化和过时的设备有很多事要做技术领域中的工作人员。液体灌装机全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

    在灌装槽中，要使微团相互碰撞，唯1一的办法是提供足够的剪切速率。从灌装封尾机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡灌装过程总是涉及到流体剪切速率lhhaha620。剪切应力是一种力，是灌装应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。乳化锅加热到工艺要求的温度后，设定好均质继电器时间，打开均质按钮，调好速度，对乳化锅进行均质。

　　实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，1大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，1大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶1大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽灌装封尾机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽灌装封尾机往往具有低转速（N）大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。解决办法是,断电一分钟后,再接上电或按一下急停按钮,再复位即可。

下面简单探讨下灌装机在各行各业的发展前景：

　　化工行业：化工类液体一般都具有轻微腐蚀型及高度腐蚀性，这样物料就使灌装机具备了耐腐蚀及酸碱度的特性，市场上常见的灌装机一般为食品及日化类的常规灌装机，腐蚀性灌装机更多的要求了生产企业在材质选择、自动化程度、机器稳定性发面有了更高的标准。近几年来，腐蚀性液体灌装机一直在逐步发展，性能及操控性也达到了世界水平，在未来几年中，我国的化工类灌装机会逐渐走出国门，走向世界。现在的设备一般都是模块化设计的，如果要在塑包产品下加纸垫，就要增加一个加纸垫的模块。

　　食品行业：目前，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高1效率、低消耗的食品包装设备。很多企业年产值都在上千万低于几百万的就很少，这一现象说明中国包装行业在市场中已经占领了主导地位。但是由于发展非常迅速，也会有一部分企业面临着倒闭或者转业，同时又有一部分加入这个行列，极其不稳定，严重阻碍了其行业发展的稳定性。因此，我们应该从市场变化的角度去考虑，要保证稳中求发展。早在多年前相当一部分的食品生产企业已经走入无尘生产，所以机械设备应当也找到相对应的接口，为国民生产、生活作出应尽的一份力。