乳化机锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，均质锅容积68L，结构为二夹套，既内层物料锅，外层为加热或冷却层。乳化机配置大功率高转速高剪切均质乳化头，功率2。2kw，转速2800转／分。随着经济的发展与科技的进步，应用领域日益扩宽，特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、手机、光电、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医1疗行业等。该均质乳化装置采用国外***乳化技术，从而保证均质乳化后的物料细腻有光泽。afd1319

  乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，　搅拌功率1。5Kw，转速20—120转／分，（根据所加工物料而定），锅体上装有电加热装置、冷却水进、出口。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、CIP接口。乳化机维修***方法：1、生产完毕后，必须将乳化机清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护乳化机1密封的作用。锅底配有锅底阀，出料口DN40，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。afd1319

   接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。25Mpa，夹套耐压0。6Mpa，整个锅体内外精抛，符合GMP要求。

   1. 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；

   乳化机的优点有很多你知道吗？

   2. 乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；

   3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

   4. 乳化机省时、、节约能源，生产；

   5. 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；

   6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；

   7. 无死角，物料通过分散乳化；

   8. 乳化机噪音的低，运转平稳，维护方便；

乳化机的特征和工作原理

  乳化机 在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。

工作原理

转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的质量（稳定性）有很大的关系。在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。

间歇式高剪切工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

   4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。

应用范围

应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围；

机器特点

运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

应用行业

生物；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工，如洗衣粉、液体洗涤剂，化妆品设备的研发和制造。

行业发展情况

如今，我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是近几年来进入批量生产的具有世界***水平的乳化机新品。尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的业绩，但与国外同行业厂家相比存较大差距，尤其产品质量与欧、美、日本产品相比差距明显。锅底配有锅底阀，出料口DN40，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。

虽然我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善；卫生流体泵反应釜在运转的过程中要是隔离套内部有异常的响声，这时候需要停机放压，有效的检查搅拌系统有没有出现其异常的情况，定期的检查其搅拌轴的摆动量，要是量太大就需要进行及时的更换其滑动轴套。主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后；且产品、自动化产品不足，乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。

乳化机的剪切作用的强弱直接影响到终细度，经过分析，主要与刀刃尖利程度，硬度，转定子间隙，切开的两刀口的相对运动速度及答应经过的粒径等有关，通常情况下，刀刃尖利程度、硬度、转定子间隙及答应经过的粒径基本已定型或不想改变了，那么刀口的相对运动速度便是有影响的因素，表现为转子的圆周线速度，该线速度高，则对径向流动的流体的切开或碰击的密度就高，因此细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，当达到很高值时，有构成阻挠流动的趋势，因此流量变得很小，而发热很高，有些物料反过来又会聚集，使结果并不抱负。在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

间歇式高剪切涣散均质乳化机作业过程：

　　1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下，图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。

　　2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精密的间隙中。一起受到离心揉捏、撞击等效果力，使物料初步涣散乳化。

　　3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起经过定子槽射出。

　　4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终究完结涣散、乳化、均质过程。