真空乳化机需要摆脱低产能，提升速度，从而创造更高的生产效率；设备的配置要逐步完善，清洁系统、过载系统，尤其是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需要进一步改善；灌装阀的加工要进一步改进；近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极1佳。设备本身的安全系统希望能够更加完善，一旦设备停止运作，希望能通过一些细节的处理保护电机。

   真空乳化机的剪切效果的强弱直接影响到终细度，经由剖析，首要与刀刃尖利水平，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对活动速度及答应经过的粒径等有关，凡间状况下，刀刃尖利水平、硬度、转定子间隙及答应经过的粒径根本已定型或不想改动了，那么真空乳化机刀口的相对活动速度就是有影响的要素，显示为转子的圆周线速度，该线速度高，则对径向活动的流体的切割或撞击的密度就高，因此乳化机的细化效果就强，反之亦然。afd1319接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。

　　真空乳化机的特点在制作润肤霜类日化护理品上得到了很好的展现，油水型润肤霜是通过真空乳化机的水相、油相预加热，然后主锅乳化等步骤。

乳化机

　　真空乳化机的操作和制作方法：将水溶性及油性乳化剂溶入油中，启动真空乳化机，开始是形成水/油乳剂，粘度逐步略有提高。当在真空乳化机的主锅中加入多量的水后，粘度会突然下降，变型成油/水型乳剂。用这个方法得到的内相颗粒会比较细。当水加完后，再维持真空乳化机的慢速搅拌数分钟，然后均质3~15分钟。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机，所制得的乳状液其分散性差。这样就制作完成了。

　　当然， 真空乳化机也同样适用于：清洁霜，晚霜，保湿霜等日化护理品的制作。

在化妆品的霜、乳膏、洗剂,或是另外多种产品中,它们的加工制造技术都总体类同。这类产品的生产流程基本是将增稠剂、颜料、香料或别的活性剂水化、分散至别的油相或是水相中，接下来再将两相乳化、冷却、包装。在当中的要点取决怎样才能合理的水化粉末(经常不易分散)，和怎样才能合理的完成两相乳化并取得均一产品。2、原理分析：减少冲洗过程中的硝1铵量是关键，将管道内的硝1铵溶液清洗干净后，启动自动冲洗，管道中的油相、乳化器中的残留基质及水经乳化器出口排出，无残留1硝1铵结晶物。

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