双行星动力混合机工作原理

   动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。      

动力混合机高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通 混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。  

动力混合机两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。

  在安装使用行星搅拌机时，可以高1效完成加工流程，使用设备期间不用担心会留下任何操角，设备在结束加工时，不会有任何残余，只要工作人员在投放材料时按照一定的比例和种类进行投放就可以保证充分混合加工效果，设备也因为选用了***的制作技术而有效提升了工作效率，所以在使用设备的过程中不容易出现故障问题，还可以为厂家降低应用成本。说到双行星混合机的特别之处那可就多了，由于工业所需要的很多原材料都需要真空原材料，而双行星混合机就很大程度的满足了这一点，也就是说双行星混合机的运行可以在真空的条件下进行操作和运做，这是其他搅拌机不可以相比的。

  混合到什么程度才足够？何时会因为过度混合而降低产率与产品质量？

　　这取决于产品质量与选择性等对搅拌强度与搅拌时间的敏***。这需要在工艺开发与放大前通过实验或模拟对这些有详细的了解。新出现的搅拌与混合问题如何解决？

　　首先要问“为什么会出现这个问题？”和“这个问题是怎么出现的？”。这需要和操作人员以及负责工艺开发的化学工作者进行沟通。然后这些问题就演变成“我们怎么能这样进行放大？”和“实验室与工厂的条件怎么会如此不同？”

　　这些问题的重要性可能永远都被低估。而广大的工程师们则只是开口就问几何相似问题和反应条件问题。好的实验设计需要对混合机理有详尽的了解，这样才能得到有用的实验结果。对搅拌机理不了解的工程师可能只是在冒险。