灌装封尾机的用途性能

     ***制造灌装机,灌装封尾机,灌装旋盖机,复合管封尾机,铝管封尾机,塑料管封尾机,真空乳化机，行星搅拌机等一系列产品的国内生产厂家。

1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；

2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易***；

3、PLC控制，人机对话接口；

4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；

5、斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座；

6、光电对标工作站，用探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；

7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；

8、无管不充填；

9、封尾采用(Leister热风枪)1管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；

10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；

11、整1形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；

12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；

13、记数及定量停机。

●软管的内表面不要与任何东西相接触，以免软管内表壁受到污染；  

●检测LEISTER加热器的进气是否正常      

●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置    

●检测加热头抽风装置工作是否正常        

在进行完以上的初始检测以后，我们来分析一些

灌装封尾机常见的具体问题：        

现象1：出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。        

现象2：出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；然后再检测加热头与下面软管的垂直度。现在要解决的是这个方面的技术人才，更加进一步的优化产品工作性能，将更加***的技术带来产品身边，这样才可保证我们的产品不会被市场淘汰。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测（检测方式如左图例所示）        现象3：封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。        

现象4：在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。        

现象5：软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对，

软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准：软管应该在管杯内充分卡住，但是当夹尾时，管杯不应该影响到软管形状的自然变化。          

以上列举的只是几种常见的封尾问题，灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。

灌装封尾机对无瓶或瓶体偏移时会怎样？

    我们日用化工所生产的灌装封尾机，对于灌装和封尾的物质都是可以自动化生产的，那么当灌装口无瓶或瓶体偏移了，机器还会接着自动灌装和封尾吗？或者说机器能自动感应并停止灌装和封尾。带着大家好奇心一起来看看吧！

　　灌装封尾机由星型盘进瓶***，采用柱塞泵定量灌装，输送走线，进瓶，出瓶均有相应的传感器自动检测控制，当无瓶或瓶***不准确时自动停灌并发出警报，以保证灌装机及成品的清洁及完好。

　　自动理盖上盖(塞)，旋(封)盖机为星型盘或输送机送瓶，由上盖机构自动上盖或由机械手取盖后送至封盖头，垂直于瓶口完成上盖、封盖。适用于旋盖、压盖等封盖形式。旋盖装置和可调整，以适应不同的瓶盖的松紧程度避免在旋盖时对瓶盖的损伤。

　　操作简单易控。采用可编程控制(PLC)和人机界面(触摸屏)操作，可直接在自动灌装机的触摸屏上设定灌装量，产量和速度。