制造乳膏有着两个做法:分步法制膏和一步法制膏,现今采用多的是一步法制膏,其优势是生产流程简易化,环保、制备使用面积小、易于智能化管控。一步制膏法的生产流程操作步骤为:
预混:将真空均质乳化机油相锅进入设置,依照配量投料量,将胶粘剂预混于润湿剂中;将真空均质乳化机的水相锅进入设置,依照配量投料量,将水溶性助剂预溶于水,再注入定量的山梨醇等;将真空均质乳化机的量身定做的第三个锅进入设置,依照投料量,把摩擦剂和其他粉料记量后,预混于第三锅中备用。不锈钢反应釜是化学以及物理反应的容器不锈钢加热反应釜简单的来说就是化学以及物理反应的不锈钢容器,设备通过对容器的结构设计以及参数的配置,这样可以实现工艺要求的加热以及冷却的混配功能。
制胶:真空均质乳化机进入设置慢速搅拌,再,将油相胶料真空吸入到主锅中,进行搅拌,等真空度达成-0.085Mpa后,将水相液料真空吸入到真空均质乳化机的主锅内,接着再进油相胶料,进行搅拌。制造乳膏有着两个做法:分步法制膏和一步法制膏,现今采用多的是一步法制膏,其优势是生产流程简易化,环保、制备使用面积小、易于智能化管控。注意进料速度不宜过快,以免结料起泡。进料完成后等真空均质乳化机的真空度精准,进入设置均质几分钟,再暂停几分钟,再进入设置真空均质乳化机的均质几分钟后,结束。
制膏:进入设置真空均质乳化机的搅拌及真空,待真空度达成-0.085Mpa时进行进粉料,进料完成后,待真空均质乳化机的真空度精准,釜内膏面平稳后,进入设置均质几分钟,再再注入预先称量的香精,用适量食用酒精洗涤香料料斗。乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化,也使柴油破碎细化并均混,形成乳化结构。进料完成,待真空精准后再均质几分钟,再脱气几分钟后停机,制膏完成。
将真空均质乳化机内的乳膏通过加压出料进至储存罐中,备用,并且采样检测。
二相的温度需维持到近一致的状态,特别是在是对包含较高熔点即温度在70℃以上的像蜡、脂油相成份,它们在开展乳化时,不可以将低温的水相加进,以阻止在乳化前将蜡、脂结晶析出,引起团状或粗糙不均匀乳状液。
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真空乳化机的***服务也是重要选择标准。在设备安装好之后,还需对操作人员进行***的培训;为保证设备稳定生产,还需要定期进行维护;设备出现故障,也需要***人员进行维修。而这些问题,都需要设备厂家提供完善、及时的***服务。
我国乳化机在品种上比较齐全,但规格不够完善;主机产品发展较好,但辅佐机械仍较为落后;且高1端产品、自动化产品缺乏,乳化机比例低。我国乳化机职业大部分企业仍为国有企业,受国有体系的制约,机制不灵敏,全体发展速度和新产品开发速度偏慢。比如有需要真空功能,定制设计出来以后常常被称为真空乳化机,而不需要真空功能的,在设计的时候不需要锅盖和真空装置,可采用开口式的搅拌锅或吊架式均质机。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外职业竞争进一步加剧。
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