乳化罐的适用范围

乳化罐适用于化妆、、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显***。

(1)化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等

(2)工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等

(3)食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等

(4)化学工业品：化学***、合成粘剂等

(5)染色工业品：颜料、氧化钛等

(6)印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等

(7)其他：颜料、蜡类、涂料等

乳化罐的优点

本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。预乳化时的搅拌在刚开始时应该缓慢提速，因为界面张力梯度对预乳化液的形成很重要，也是乳化剂的重要作用之一，如果乳化剂形成的膜以较低速度被拉伸，则液滴形成比较容易。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光（卫生级）。

乳化机的特征和工作原理

  乳化机 在化妆品生产制备过程中，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。

工作原理

转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏乳化机5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。

间歇式高剪切工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

   4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。

应用范围

应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围；

机器特点

运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

应用行业

生物；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工，如洗衣粉、液体洗涤剂，化妆品设备的研发和制造。

行业发展情况

如今，我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是近几年来进入批量生产的具有世界***水平的乳化机新品。真空乳化机是乳化机的一种，其特殊的地方在于：乳化机的运作原理是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。尽管国内乳化机行业取得了如此令人瞩目的业绩，但与国外同行业厂家相比存较大差距，尤其产品质量与欧、美、日本产品相比差距明显。

虽然我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善；主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后；且产品、自动化产品不足，乳化机比例低。我国乳化机行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。本机在使用一段时间后较长时间停用，在使用前应进行***检查，特别是在电气安全性能方面，可用欧表检测绝缘电阻。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。

油和水在同一时间为液体的那时候，是能够在室内温度下借助搅拌机来做到乳化实际效果，可见在对乳化方式而言温度并没有严苛的限定。通常情况下，乳化的温度是由二相中所包含高熔点物质的熔点、乳化剂类别、油相与水相的溶解性等要素来取决的。行业发展情况如今，我国乳化机加工机床已成为我国加工业的强项之一。只是人们不可以忽视乳化温度对乳化结果的优劣有挺大的影响。

在制造乳膏的环节中，决定性的是控制好真空值。真空均质乳化机的真空值倘若达不到恰当的条件，这样乳化制造起来的乳膏里会携带许多泡沫，不能达成膏体符合标准条件。