全自动过滤器优势： 　　

1、的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命; 　　

2、专有的滤芯设计制造技术，滤芯不磨损; 　　

3、可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断; 　　

4、***的产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;

5、优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源; 　　

6、产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况; 　

7、各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。

过滤精度要求较高会怎么样?

过滤精度

我们说黏度低过滤速度快。如果过滤精度要求较高会怎么样？过滤精度要求高，单位面积过滤效率当然就低了。而且随着时间的增加，效率会越来越低，这时候就需要重启开始工作流程了。

工作方式

工作方式也是影响过滤速率的一个原因，烛式过滤机工作方式有的需要预涂、有的需要得到滤饼、有的需要得到清夜。工作方式（具体工作方式请看全自动烛式过滤器）的不同，这里说下预涂，预涂一般是要求过滤精度较高的黏度较低的物料需要预涂。预涂之后滤布上面形成的滤饼可以有效的拦截杂质颗粒起到很好的过滤作用。这种工作方式预涂的越厚过滤速率就会越低。

不锈钢袋式过滤器工作原理

不锈钢袋式过滤器工作原理烛式过滤机在一密闭的容器里，组合多根精密滤芯，在滤芯外套上滤布（或直接过滤），过滤时用泵将料液送入过滤器内，液中的液相穿过过滤介质进入滤芯的中心流到出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。 正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。不锈钢烛式过滤器主要优点 本机用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清，精度范围从1um~300um可选。 全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于、***或的***产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及***等的过滤。 在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部***的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。 由于本机可再过滤时形成均匀的滤饼层，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。 如要得到干燥滤饼，则在过滤后或洗涤过滤后在机内通入常温空气、热空气或蒸汽等，使他们穿过滤饼层，直至使滤饼达到所需的干度后再使机内泄压，并反吹滤饼从底部卸料。

烛式过滤器是一个全密闭的过滤系统

烛式过滤器是一个全密闭的过滤系统，主要部件有物料罐、储气罐、过滤泵、烛式过滤器、管道、阀门、PLC电器控制等组成。

过滤时用泵将需过滤物料送入过滤器内，当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质，当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了滤饼。由于滤饼微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原物料罐作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），过滤器提供一信号给PLC控制清液不再循环，清液通过过滤阀送至下道工序使用，进行正常过滤。