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冷凝器清洗的意义；

节约能源，降低运行成本在***空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，***空调机组运行结果表明，未进行清洗的***空调主机系统运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30% 降低使用寿命，减少设备折旧使用费。

冷凝器化学方式清洗：

⒈连接化学清洗回路，循环泵输出端接机组冷凝器（蒸发器）泄水阀，循环泵吸入端接冷凝器（蒸发器）排气阀。

⒉将冷凝器（蒸发器）进出水管用盲板封堵。

⒊从冷凝器（蒸发器）排水阀处向机组注入清水，检查系统密闭性。

⒋启动循环泵，确认系统无气体存在。

⒌将必卓缓蚀剂缓缓倒入循环水箱，投放量为3-5‰，令其在系统中与水充分混合均匀，再投加H-102铜离子掩蔽剂运行10分钟，投放量为5-10‰。

⒍根据机组结垢情况一次性加入必卓清洗剂，一般清洗剂投放量按循环水量8－10%投加。（视结垢情况适当增减清洗剂投加量）

⒎循环清洗过程中随时检测清洗液PH值≤5，若PH值接近7时应继续投加清洗药剂，直到PH值保持在≤5，说明清洗基本完毕。

⒏向循环水箱内投放片碱中和残液，待其PH值为7时即可将残液排净。

⒐用清水漂洗后向机组注水，水注满后向循环水箱内投放必卓预膜剂，投放量一般为循环水量的2~2.5%，循环3~5小时后放掉残液。

⒑打开端盖或盲板，检查清洗效果并请甲方检验。

 ⒒双方检查确认清洗合格后，化学清洗工作完毕。

冷凝器结垢通常有下面几种表现：

1、  可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗，成本高。

2、 对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

3、 采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

特别是作为主要换热设备的冷凝器,其换热效果的好坏将直接影响到空调主机的制冷效率 和运行能耗,由于冷凝器的循环冷却水是通过冷却塔与大气相通,容易在冷凝器的换热管内壁 形成结垢和粘膜,使冷凝器的换热效果恶化、系统制冷效率降低、运行能耗增加。

另一方面污 垢层的增加,增加了冷凝器压力降,使得在制冷需求量不变情况下,需加大冷却水流量,增加 水泵能耗。因此,有必要对冷水机组冷凝器的清洗技术进行深入分析研究,以提高冷水机组制 冷效率。