冷凝器化学方式清洗：

⒈连接化学清洗回路，循环泵输出端接机组冷凝器（蒸发器）泄水阀，循环泵吸入端接冷凝器（蒸发器）排气阀。

⒉将冷凝器（蒸发器）进出水管用盲板封堵。

⒊从冷凝器（蒸发器）排水阀处向机组注入清水，检查系统密闭性。

⒋启动循环泵，确认系统无气体存在。

⒌将必卓缓蚀剂缓缓倒入循环水箱，投放量为3-5‰，令其在系统中与水充分混合均匀，再投加H-102铜离子掩蔽剂运行10分钟，投放量为5-10‰。

⒍根据机组结垢情况一次性加入必卓清洗剂，一般清洗剂投放量按循环水量8－10%投加。（视结垢情况适当增减清洗剂投加量）

⒎循环清洗过程中随时检测清洗液PH值≤5，若PH值接近7时应继续投加清洗药剂，直到PH值保持在≤5，说明清洗基本完毕。

⒏向循环水箱内投放片碱中和残液，待其PH值为7时即可将残液排净。

⒐用清水漂洗后向机组注水，水注满后向循环水箱内投放必卓预膜剂，投放量一般为循环水量的2~2.5%，循环3~5小时后放掉残液。

⒑打开端盖或盲板，检查清洗效果并请甲方检验。

 ⒒双方检查确认清洗合格后，化学清洗工作完毕。

天津天化科威水处理技术有限公司***致力于工业水处理设备设计安装维护；工业设备清洗及工业水处理服务的综合性公司.

冷凝器清洗:杀菌灭藻：首先将水注入设备底槽水箱。按每吨水250G加入杀菌灭藻及，进行循环清洗2小时，目的是剥离附着在冷凝器表面的微生物黏泥。2小时后用高压水*等物理方法清洗掉系统中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物。

冷凝器清洗前准备工作

⒈根据机组情况，备足化学清洗药剂。

⒉检查准备物理清洗设备、备件、连接水源胶管及消耗用品（尼龙刷）

⒊备好化学清洗所需耐酸泵、循环清洗用胶管、盲板、循环水箱、法兰连接密封材料等。

⒋备齐具有漏电保护装置的电源及清洗时所用五金工具。

***空调主机冷凝器主要清洗，管壁粘附类似泥浆的微颗粒物质。天津天化科威水处理技术有限公司：***空调冷凝器清洗的意义还有节能和降低空调运行的成本，因为在冷凝器传热过程中，污垢会直接影响传热效率和设备的正常工作，也容易导致空调故障，如果没有进行清洗的***空调主机系统在工作一段时间后用电消耗会有所增加。铜管会受运行时间和水质影响，管壁粘附的物质也越来越多，导致其冷热交换效率慢慢下降，产生高压 压力慢慢增大，设备负荷也随之慢慢增大。清洗冷凝器和蒸发器水路累积到一定程度时，就要通炮。一般清洗的条件,视冷却水源的清洁度而定,具体要看压力表,如果高压压力太高,一般就是冷却不行,就要清理一下冷却水炮了.。 对主机水侧铜管进行“通炮”，适用于主机水侧铜管轻微软垢或新建系统，是一种经济有效的方法。